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需求量固定之模式 第一節 經濟批量(EOQ) 第二節　經濟生產量(EPQ) 第三節　定量、定期存貨系統之引進 第四節　折價批量模式 第五節　預期降、漲價之模式 　　一般製造業生產型態可區分為兩類：一類為訂 貨生產(manufacture for order)，另一類為存貨生 產(manufacture for stock)。前者由於訂貨契約關 係，並無產量多寡的問題，但前者物料之採購與後 者物料之採購及產品製造，則須決定每批次之最佳 訂購量與最佳生產量，期使物料之總成本降至最低 ，以獲致最低總成本之每批次最佳經濟訂購量 (economic order quantuty；EOQ)與最佳生產量 (economic production quantuty；EPQ) 。 本章假設需求量固定與前置時間固定來探討上 述的問題。 第一節 經濟批量(EOQ) 一、基本模式 經濟批量計算方式有很多種，但基本原理皆相 同，都是求整備(訂購)成本、購製成本、儲存成本 與短缺成本之總和為最低之每批次最佳經濟訂購量 。 經濟批量之基本假設如下： 1.市場之需求率(生產之消耗率)為固定值，且批量與時間成線性遞減之變動。 2.每次購買之數量可以擺放之空間，不受限制。 3.每批次之整備(訂購)成本皆相同，不因購買量不 同而有差異，每件物料之購製成本、儲存成本皆 為固定值。 4.沒有數量折扣。 5.物料之前置時間為零。 6.不允許缺貨。 依上述之基本假設，將符號定義如下： D：市場需求率(生產消耗率) ，其單位為(件/時間) 通常以(件/天)代表之。 Cs：每批次之整備(訂購)成本，其單位為(元/次)。 Ck：每件物料之購製成本，其單位為(元/件)。 C1：每件物料每單位時間之儲存成本，其單位為 [元/(件?時間)]，通常以[元/(件?天)]代表之。 Q：每批次之訂購數量，其單位為(件/次) ，或為 (件/時間) 。 Tq：每批次購製數量之消耗時間，亦即每批購製之 間隔時間。 有關每次購製數量之庫存情形，以下圖表示： 如上圖所示，其最高庫存量為Q，最低庫存量 為 0，所以平均庫存量為Q/2。由此可知在 Tq 時間 內之儲存成本為C1TqQ/2。 其分析方法為： 1.以某特定時間內之總成本分析。 2.以單位時間內之總成本分析。 此二種方法都可得到相同的結果，吾人擬就方法2 說明之。 　　如存貨數量隨時間之變化圖所示， 每批次之 訂購數量為Q件，且於Tq時間內消耗完畢，故 ∵ Tq時間內之總成本為： Cs+ CkQ + C1TqQ/2 ∴每一單位時間內之總成本為： [Cs+ CkQ + C1TqQ/2] ? = [Cs+ CkQ + C1TqQ/2] ? ：每批次之整備(訂購)成本平均分攤於每一 單位物料，其值為 ，而每單位時間共消 耗D件，所以每單位分攤之整備(訂購)成本 為 。 ：每單位時間之購製成本。 ：每單位時間之儲存成本。 將每一單位時間之總成本方程式對Q微分 令　　　，得 每單位時間之最佳總成本為： 例題1 設某產品之需求量為每月25單位，產品均勻 領出，整備(訂購)成本為15元，購製成本每單位1 元，儲存成本每單位每月0.3元。假設不允許缺貨 ，則應每隔幾個月購製一批及每批數量多少，方可 使總成本為最小？ 解：依題意得每月需求量 D=25，購製成本Ck=1 整備(訂購)成本CS=15，儲存成本C1=0.3 二、允許缺貨之經濟批量 在基本模式假設不允許缺貨，亦即其缺貨之短 缺成本為無限大，若其缺貨之短缺成本並不很大， 則其存貨變化如下圖所示。 本模式的缺貨量，須於新購物料入庫後優先撥 付。設其短缺成本為 C2 ， 其單位與儲存成本相同 ，皆為 [元/(件?時間)]，通常以[元/(件?天)]表示。 此缺貨數量可由所謂之缺貨短缺政策(shortage policy) 決定：若增加庫存量所增加之儲存成本小 於不增加庫存量而致使發生缺貨之短缺損失時，則 宜增加現有的庫存量，以防止缺貨短缺之較大損失 。反之，若增加庫存量所增加之儲存成本，大於不 增加庫存量而致使發生缺貨之短缺損失時，則寧願 遭受此缺貨短缺之小損失，也