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珍珠岩技术大全 膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产方法本发明涉及一种以膨胀珍珠岩为主要原料集多种装饰材料之优点于一身的膨胀珍珠岩复合装饰板及其生产方法，由面层料和底层料复合组成，面层料由525号高铝水泥100份、石英砂和石英粉的混合物150份、含有颜料的外加剂溶液90份配制而成，将525号高铝水泥、石英砂和石英粉的混合物混合拌匀，然后加入含有颜料的外加剂溶液拌成浆体均铺在模具中，振动模具，待浆体表面出水，用提水粉匀撒浆体表面，将明水吸尽，然后再次振动模具，浆体表面出水后，再次用提水粉匀撒浆体表面将明水吸尽，底层料由525号高铝水泥、膨胀珍珠岩和水按体积比为：1∶4∶1配制而成，水将高铝水泥和膨胀珍珠岩的混合物拌均匀即成，然后将底层料倒入模具内面层料上压抹成型，即制成本品，具有光泽度高、阻燃、轻质、无毒害、保温、隔音、防潮、耐久的优点。从国产珍珠岩中筛选层析填料的方法本发明涉及一种从国产珍珠岩中筛选用于分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料的方法。该方法包括：1选择可食用的珍珠岩过筛，获得粒度在125-250μm的为初筛材料；2称取步骤1的初筛材料，加入的蒸馏水，其蒸馏水加入量以使珍珠岩充分悬浮起来为准，之后静置2-5分钟，弃去上部漂浮物；3将步骤2获得的珍珠岩作填料进一步装柱筛选，用一次性注射器的筒为层析柱，底部用合成纤维均匀垫好，装入1ml珍珠岩为柱床，装柱后加入蒸馏水，当流速大于5-10秒/滴的珍珠岩再一次被弃去，余下的是可以做为分离纯化无细胞百日咳蛋白质的层析填料。该方法所用原料国产珍珠岩货源充足，价格便宜；该方法简便快速，省时，省力，节能。高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料高强度复合膨胀珍珠岩建筑材料涉及一种膨胀珍珠岩建筑材料，由氧化镁和多种无机镁盐以及膨胀珍珠岩按适当比例加水配制成料浆并利用预制模具浇铸成型为标准板材、块材或现场浇铸成型为设计形状，其模具成型工艺主要包括配制料浆、浇铸、带模养护和脱模养护等工序。本发明除保有膨胀珍珠岩制品质轻和保温性能好的优点外，还具有较高的抗压和抗冲击强度，故特别适于用作建筑物墙体材料和楼地面保温层材料。膨胀珍珠岩轻质砌块的制配方法本发明公开了一种膨胀珍珠岩轻质砌块的制配方法，其特征是按一定量在水泥中加入粉煤灰、石膏、添加剂和水，搅拌均匀后再加入膨胀珍珠岩粉继续搅拌，浇灌成型，养护，抽芯脱模，便得到膨胀珍珠岩轻质砌块。本发明工艺简单，重量轻，消音、隔热保温，无污染，是理想的建筑材料，有显著的经济效益和社会效益。珍珠岩烟囱的制做方法一种珍珠岩烟囱的制做方法，由膨胀珍珠岩粉、快硬水泥、生石灰粉、锯末、玻璃纤维布、聚乙烯醇缩甲醛胶和三乙醇胺经搅拌混合复合而成，具有重量轻、保温、防火、防水、防腐、坚固和使用寿命长等特点，可以取代砖制和木制烟囱，材料来源广泛，制做工艺简单。多功能膨胀珍珠岩装饰吸声板及其制造工艺本发明涉及一种多功能膨胀珍珠岩装饰吸声板及其制造工艺，它是对珍珠岩矿石进行分色，进行单独膨化，加入氟硅酸、水玻璃，然后加压、干燥制成的产品，表面美观，从生产到安装成品率达９９％，５００×５００×１５ｍｍ的断裂荷载达２５—１００ｋｇ，表面不脱粉。拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺一种拒水膨胀珍珠岩保温层制品及其制作工艺，制品含有膨胀珍珠岩３８～４２％，石膏粉２７～３１％，水泥２７～３１％以及甲基硅酸钠溶液，将其混合均匀，在施工现场将其推平、在滚子下滚压，便完成了制作，采用本发明的配方还可加工成制品运往现场便可使用，这种新型的制品具有质量轻、保温、防水等性能，而且耐碱、无毒无味，不受施工条件限制，不需场地，解决了水泥珍珠岩含水率高，易导致屋面结露和渗露以及沥青珍珠岩成本高，有毒、污染大的问题。珍珠岩复合保温板本发明公开了一种建筑屋面所用的珍珠岩复合保温板，由氧化镁、氯化镁、膨胀珍珠岩、锯末以及其它辅助材料如粉煤灰等材料用水经混配成型而成，具有保温效果好、容重轻、不怕水，施工容易、抗压强度高等优点，可大量应用于各种屋面建筑。一种生产泡末珍珠岩保温材料的方法一种泡沫珍珠岩保温材料生产方法,该方法生产的泡沫珍珠岩保温材料抗压强度高,不易吸湿受潮,耐磨性好,导热系数小,弥补了公知的珍珠岩保温材料的不足.该方法以膨胀珍珠岩粉为原料,以氢氧化钠和碳酸钠为助熔剂,经恒温焙烧而成所需产品.珍珠岩加热膨胀工艺及装置本发明是具有两级换热系数预热珍珠岩,喷腾煅烧、一级旋风分离的珍珠岩膨胀工艺及装置.将原来生产膨胀珍珠岩的烘干、煅烧、分离三道工序有机的衔接成一个完整的系统,配装的两级换热系统有效地利用了废气的能量,煅烧室空气夹层中设置的导流板,改善了换热效果.因而本系统热效率较高,生产Lm3膨胀珍珠岩的能耗在60000千卡以下.膨润土膨胀珍珠岩制品本发明是以膨润土作胶结材料按不同比例