粗纺呢绒先起毛后缩绒整理工艺路线的探讨论文.pdfVIP

2005“汽巴精化杯”第二届全国中青年染整I_作者论坛 157 粗纺呢绒先起毛后缩绒 整理工艺路线的探讨 蒋少军 丁丽文 (兰州理工大学机电工程学院)(兰州第四毛纺织厂) 摘要对传统的粗纺呢绒后整理工艺进行改造，生产中采用先起毛后缩绒的倒整理加工方法，能够解决低羊毛 比例粗纺混纺产品手感松软、无身骨、易起球的缺点，大大提高了成品的实物质量。 关键词低比例粗纺呢绒倒整理 1前言 3工艺路线的优化 粗纺呢绒进行后整理，目的是充分发挥纤 为了能够克服传统工艺路线存在的缺陷， 维的优良特性，增强织物的身骨、手感、弹性、 充分发挥羊毛纤维的优良特性，提高粗纺呢绒 光泽，提高织物的服用性能。为了充分发挥粗 产品的实物质量，达到或尽可能的接近纯毛产 纺呢绒的优势，降低成本，目前，大量高比例 品的外观质量和风格特征，需要对粗纺低羊毛 化学纤维含量的粗纺呢绒产品越来越多。用传 比例的呢绒产品工艺路线进行优化，生产中可 统的后整理工艺来加工低毛比例的粗纺呢绒， 以采用先起剪，后缩绒的倒整理加工方法，具 成品风格难以保证，为呢绒绒面风格不受影响， 体工艺路线为：【呢坯I一生修一起毛一剪呢一缩 应改变传统的后整理工艺。 绒一洗呢一脱水一染色一脱水一烘干一熟修一 2传统工艺路线的缺陷 蒸刷一剪呢一检验一折卷一包装一l成品f。采用 国内大多数粗纺企业生产粗纺呢绒的后整 先起剪后缩绒的工艺，具有—定的优点。 理工艺路线为：I呢坯l一生修缝筒一缩绒一洗呢 (1)缩绒前起毛、剪毛、拉毛已扒松纱支， 一脱水一染色一脱水一烘干一熟修一起毛一剪 纤维自由端增加并且在织物表面具有一层整齐 呢一蒸刷一蒸呢一检验一折卷一包装一I成品l。 的绒毛，便于自由端露出纱支表面和相互缠绕 此工艺流程对加工纯毛或羊毛比例较高的粗纺 毡化，使呢面趋于丰满、平整。 呢绒非常适合，但加工低羊毛比例的粗纺呢绒 (2)缩绒弥补了拉毛对织物身骨的损伤， 则产品风格得不到保证，因为化学纤维不具备 大大改善了织物的手感，增加了织物弹性。 缩绒性能，传统工艺路线加工低羊毛比例的粗 (3)避免了拉毛工序对缩呢毡化绒面的破 纺呢绒的缺陷主要表现在以下几个方面。 坏，提高了织物的起球等级。 (1)缩绒后织物绒面效果较差，要依靠起 (4)增强了拉毛工序的除草能力，减轻了 毛工序来弥补，而后道起毛工序破坏了绒面纤 工人的劳动强度。 维的毡化程度，使绒面膨松，产品容易起毛起球。 (5)烘干相应降低了拉幅程度，减小了纬 (2)起毛工序为达到产品绒面丰满程度的 向缩水率，提高了尺寸的稳定性，改善了产品 要求，使织物纱支损伤较大，这降低了织物的 的服用性能。 身骨与弹性，造成了手感松软、无弹性。 4粗纺昵绒倒整理的工艺7 (3)起毛工序在拉绒过程中引起织物纬向 4．1试制产品的重点工艺 收缩较大，相应地烘干下机幅宽与成品幅宽之 采用先起剪，后缩绒的倒整理加工方法分 差较大，致使纬向缩水率增大，引起尺寸稳定 别对混纺粗花呢、大众呢、女式呢和雪花呢生 性下降。