2016综合机械化采煤工艺电子教案：液压支架的使用 .docVIP

2008——2009学年第一学期教案 学科：综采工艺 任课教师： 编号：7 课 题 第四章 液压支架的使用 第一节液压支架使用的基本要求 第二节液压支架和输送防滑及其下滑后的处理 课时安排 2课时 编写日期 08年9月20日 检查签字 授课日期 班 级 采煤06-1 课堂类型 单一 辅助教学 手 段 教学方法 讲解法、学习指导法 教 学 目 的 1、能概述液压支架使用的基本。 2、培养学生掌握知识、运用知识能力； 3、教育培养学生明确学生目的、热爱专业的思想。 重 点 1、知识：液压支架使用的基本要求 2、能力：培养运用知识能力 难 点 运用知识能力 教 学 回 顾 教学过程 A：组织教学（2min） 清点人数、填写教学日记、班务日记 B：导入新课（5min） 总结前面所学内容导入新课 C：讲授新课（78min） 第四章 液压支架的使用 第一节液压支架使用的基本要求 板书 根据各矿生产实践经验，可把使用液压支架的基本要求概括为细、匀、净、快、够、正、平、紧、严9个字，即准备工作要做到细、匀、净，移架操作要做到快、够、正，支架的工作状况要平、紧、严。 一、准备工作 准备工作要做到细、匀、净。参照教材93页进行讲解。 准备： 1.工具：扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等； 2.备品配件；U形销、高 低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等 。 检查： 1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险； 2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩关摆尾，顶梁与掩护梁工作状态是否正常等； 3.检查结构件：顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等； 4.检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、灵活可靠、置 于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子。 5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)； 6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、 通讯线敷设是否良好，挡煤板、铲煤板与联接是否牢固，溜槽口是否 平整，采煤机能否顺利通过； 7.照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置是否齐全、灵活可靠； 8.支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻使前梁不接顶现象； 9.铺网工作面， 网铺的质量是否影响 移架，联网铁丝接头能否伤人； 10.坡度较大的工作面，端头的三组端头支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。 处理： 1.顶板及煤帮存在问题，应及时向班长汇报或支架工用自行车顶或超前撅顶等办法处理； 2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的，应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等，以备下一步移架时调整校正； 3.更换、处理液压系统中损坏的软管、插牢U形销； 4.清理支架前及两 侧的障碍物，将管、线、通讯 设施吊挂、绑扎整齐； 5.和班长、电钳工等积极处理上述存在问题，不得带“病”强行移架。 二、移架操作 移架操作要做到快、够、正（板书）参照教材93页进行讲解。 正常移架操作顺序： 1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板； 2.操作前探梁回转 千斤顶，使前探梁降低，躲开前面的障碍物； 3降柱使 主顶梁略离顶板； 4.当支架可移动时立即停止降柱，使 支架移至规定步距； 5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线； 6.升柱同时调整平衡千斤顶，使主顶梁与顶板严密接触约3-5秒，以保证达到初撑力； 7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架； 8.将各操作手把扳到“零”位。 三、支架的工作状况 支架的工作状况要平、紧、严。（板书）参照教材94页进行讲解。 1.每次移架前都先检查本架管线，不得刮卡，清除架前障碍物； 2.移架时，本架上下相邻两 组支架推移千斤顶处于收缩状态； 3.带有伸缩前探梁的支架，割煤后应立即伸出产探梁支护顶板； 4.铺设顶网的工作面，必须先将网放下后再行移架； 5.采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板； 6.降柱幅度低于邻 架侧护板时，升架前应先收回邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板； 7.移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于断液位置，查出原因并处理后再 继续操作； 8.邻架操作时，应站在上一架支架内操作下一支架；本架操作时必须站在安全地点，面各煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作： 9.移架的下方和前方不准有其他人员工作。移动端头支架时，除移架工外，其余人员一律撤到安全