索风营水电站碾压混凝土大坝质量控制综述论文.pdfVIP

索风营水电站碾压混凝土大坝 质量控制综述 吴元东 (贵州乌江水电开发有限责任公司) [摘要]索风营水电站碾压混凝土采取了从原材料、配合比、温度控制到现场 施工管理等一系列技术和管理措施，使原材料质量显著提高，优化了混凝土配合 比，采用了新材料补偿混凝土的后期收缩和增强迎水面混凝土的抗渗防裂性能，采 取了系统而且完善的夏季高温季节碾压混凝土施工措施，强化了现场管理，实现 全年施工，经受了夏季高温季节温控考验，大坝内部和外观质量良好。 1综 述 索风营水电站位于贵州省黔西、修文县交界的乌江中游六广河段。电站装机容量3× 200MW，年发电量20．11亿kW·h。枢纽建筑物由碾压混凝土重力坝、消力池、右岸引水 系统及地下厂房等组成，消能采用“X”形宽尾墩+台阶坝面+消力池的组合消能方式。工 程于2002年12月截流，大坝碾压混凝土从2004年初开始施工，2005年6月下闸蓄水，首 台机组于8月投产，实现一年双投，提前投产5个月。 碾压混凝土重力坝最大坝高115．8m，最大坝底宽为104．26m，混凝土总方量为55．5 万m3，其中碾压混凝土方量为42．7万m3。由于地下厂房施工进度提前，为了实现提前发 电目标，将大坝的施工期由14个月压缩为10个月，因此，即使在主汛期基坑过水和高温 季节，碾压混凝土也必须施工。本工程质量控制的难点是：确保原材料质量稳定，闯过雨 季和夏季高温施工温控的难关。 2原材料质量控制 大坝碾压}昆凝土所用的水泥、粉煤灰和外加剂均为通过配合比试验优选出来的材料，质 量稳定，有多个水电工程业绩，水泥为普硅42．5中热水泥，粉煤灰除烧失量略高(二级) 外，其余指标均达到一级灰标准；外加剂通过招标，再到厂家单独取样分别进行外加剂盲 样试验，最终确定性价比最优的产品，现场所用高效缓凝减水剂的减水率稳定在20％左右， 室外温度30。C时混凝土的初凝时间超过18h。 砂石骨料为现场生产的人工骨料，索风营人工砂石系统为国内首座采用半干法工艺设 计的系统，取消了棒磨机制砂控制细度模数的工艺，彻底解决了湿法生产人工砂脱水困难 404 的问题(砂含水率稳定在6％以下)。本系统运行初期，由于采用的进口设备制砂存在细度 模数偏大(3．2左右)，石粉含量低(小于15％)等问题，影响了碾压混凝土的工作性，混 凝土有振碾压6遍后仍未完全泛浆，不得已采用增加6kg粉煤灰来临时替代石粉以改善碾 压混凝土的工作性。为了解决上述问题，通过调研，立即调整了制砂设备配置，采用在灰 岩地区应用良好的国产制砂机替代其中1台进口制砂设备，并提高国产制砂机的线速度，通 过以上改进，砂的细度模数稳定在2．8左右，石粉含量提高到17％以上，混凝土的工作性 得到很大改善，取消了增加的6kg粉煤灰。由于进口制砂设备备品备件价格昂贵，为了节 省成本，最后，我们用3台国产制砂机全部取代了原来布置的两台进口制砂设备，至今运 行良好。 3优化混凝土配合比 混凝土配合比是影响混凝土性能的关键，涉及到大坝最终质量的好坏，为了优化混凝 土配合比，经过了设计提供推荐配合比、建设单位再同时委托两家单位平行对比试验，在 此基础上进行现场试拌，最终确定施工配合比。为了满足碾压混凝土工作性要求，C15三级 配碾压混凝土所用胶凝材料为154kg左右，粉煤灰掺量为60％，出机口的VC值控制在1～ 凝土三级配性能指标如表1。 表1 三级配碾压混凝土性能指标 标号 极限拉伸值 导热系数 导温系数 热膨胀系数 比热容 劈拉强度 轴拉强度 C15 0．75×10—4 8．1 0．0036 5．58 0．94×10--52．6MPa 2．86MPa 由表1可看出，碾压混凝土的配合比较好地满足了混凝土的可碾性、力学性能和低热 性能等要求。 4高温季节和汛期采取有效的施工措施 根据原设计工期安排，大坝在汛期5～10月的高温季节(22～34。C)停止施工，由于 索风营工程地下厂房工期提前，大坝工程进度成为制约提前发电的关键线路，为了保证大 坝的工期，经研究决