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2008针织三厂qc:关于stoll电脑横机的节能降耗
一、现状调查: 机针消耗与日俱增: 毛衫机针(12 -14G)消耗从每100件消耗4枚平均上升至8枚左右,而目前STOLL机针价格从14-16上升至目前的19-23元每枚 2、我们将近一年的疵点进行统计,凡是有变化坯布,我们的设备(机器)在编织结坯布时,掉针比较多。 统计比较结果 3、我们的电脑挡车看机台数相对多,传统的手工接头比较影响产品质量及开机率,编织用纱接头多时,开的机台多,停时间就长原料消耗也大。 4、夏季车间温度较高,导致温度上升的主要原因之一,是吸尘器工作发热引起,吸尘器长时间工作会导致机器发热会引发综合故障,也耗电、也使耗油量上升。 温度与故障和耗油量的趋势图: 三、目标(目标值的确定) 1、选择替代机针,把机价格降低到原价格的20%。 2、确定适合我们机型的多针距机针,用多针距降低 织片掉套问题,通过多针距机针扩大我们的编织坯 布的范围。 3、用纱线捻接器部分替代手工接接头。 4、通过减少吸尘器工作时间,降低机器的发热程度和节约用电,减少故障。 四、原因分析: 针对存在的主要问题,我们从人、机、料、法、环五个方面进行认真查找原因,分析影响因素,并绘制出因果图。 1、机针消耗 经验不足 设备老化 坯布复杂 机针消耗上升 机针消耗上升 调机不当 设备发热、室温温度高 4、吸尘器故障频繁,长时间工作耗电 分析问题不透彻 设备老化 马达轴承易耗 故障、耗电 吸尘器长时间工作 温度高易发热 五、要因确认 六、对策: 3、生产各单如下: 0/7361A、7367A3、07/7648、A808/016、08/020、08/020A1、108/6256A1、08/7056A1、08/7064A1、08/7095A1、08/7274A1、08/7293A1、08/7293A2、 生产(编织)1320件消计划消耗79.2,实际消耗76枚,实际比计划少3.2枚。 4、三次牵拉异常试验:即在编织调孔织物加大拉力 最小WM:2.5 最大WM:5 最小WM:4.0 最大WM:8 最小WM:5.0 最大WM:15 5、试验结果是坯布出现破洞,机针没有出现损坏。 1次牵横移异常试验:即在编织调孔织物时加大VKA/VKB 试验结果是没有出现机针异常的情况。 班长反映良好。(比起其他机器换针少)14G SAMSUNG机针可以代替原产机针使用。 肯定有适合我们机型的多针距机针 二、定适合我们机型的多针距机针 我们技术人员在日常调机中分析,机器在编织结构坯布时如在织进行绞花移圈动作,绞花挑孔完成时,阿兰的线圈就被移圈时拉大了,再过针编织时,由于线圈过大,于是线圈就从针钩里掉出来,如果全掉出来,就形成了掉针;如果掉出来几分之几一,就形成了半套。”原因就是针头小了,同样我们选择了三星多针距针作为实验针,程序步骤如下: 1、因我们82台设备里56台是12G,是主力针型,因此我们用他做此次试验,结合12G针,我们选择了6.2G(8G针头12G针身)和10G(10针针头12针针身)。 2、装机针:我们在二楼12-06一台机器安装了6.2G多针距机针。 3、调试机器,安装机针后机器原针位以不适,通过调整VGK和VPK的位置使之在+0.2和-0.2的位置,实际观测机针后确定无误开机编织。 4、生产前期坯布试验:因针的针头变化了,机器的密度在生产前必须做试验,通过调节NP值,坯布密度基本达到9G针要求的范围,初步实现针型的变化的目的。 5、因9G外销任务紧,我们安装了5台6.2G针,相继生产了ZY08/1010、ZY08/1011、ZY08/1014等单子共计3万件附件,验证了多针距机针在12G机器上的可用性。也缓解普通横机的生产压力,保障销计划的履约。也突破了换多针距机针需换三角、调针板的技术心理障碍。 6、通过上述试验增强了我们的信心,我们相继在电脑工段二楼12-03、12-04机器,安装了SAMSUNG和DAEHAN的10G多针距机针。试验:在坯布实验中发现10G针头的密度跟12G本身密度相差0.2-0.3,坯布洗缩效果与12G机针所织坯布
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