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纯棉双弹织物生产工艺 缪勤华1，王月华2，朱志乎2 (1．南通工学院，江苏南通226007；2．南通印染有限公司，江苏南通226005) l 双弹织物的加工关键 含纬纱多的一面卷曲，易产生卷边、皱条等。此外，由 纯棉经纬双弹织物是以氨纶丝为芯丝的棉包芯纱 于氨纶丝在湿热强碱条件下，烧碱和氧化剂对氨纶纤 作为原料，经纱在织造前经浆纱处理，而且在一定的张 维中的一OCONH基团作用，使氨纶强度降低，失去弹 力条件下进行织造，因而未经处理的坯布经向基本上 性和延伸性。因此，双弹织物宜采用微碱条件下温和 无弹性，所以如何充分去除布面浆料和杂质，恢复经向 的酶氧冷堆工艺，不仅可以防止卷边、起皱，还可以避 弹力，同时确保经纬向缩水率小于5％，是双弹织物染 免氨纶丝的损伤。 整加工的关键¨，2J。 3．3．1 工艺处方(g／L) GX．1净棉酶 20 2 织物、药品和工艺流程 双氧水 18—20 烧碱 6—7 2．1织物规格 32／2+40D×32／2+40D76×60 精练剂JS-80 7～8 193cm经纬双弹 稳定剂LB．201 3～4 棉／氨纶包芯纱斜纹织物 2．2药品 水玻璃 6～7 3．3．2工艺条件 GX一1净棉酶、烧碱、双氧水、JS-80精练剂、LB-201 稳定剂、水玻璃 浸轧工作液 多浸一轧 2．3 工艺流程 车速(m／min) 30～50 坯布_翻缝_烧毛_冷轧堆_高效水洗_丝光一 轧余率(％) 80～90 染色_上柔松式烘干_超喂拉幅定形_成品 堆置时间(h) 20～24 堆置温度 常温 3 生产技术要点 织物冷轧打卷后用塑料薄膜包严堆放，自转速 5～6 r／min。 3．1翻缝 3．4高效水洗 缝头必须做到平、直、齐、牢，因为织物有弹性，布 织物经酶氧冷堆练漂后，织物上的浆料及各种杂 幅两端应包角缝，并加密。若缝头不好，在后续加工中 质均已膨化、乳化、分解，转变成可溶性、可洗涤性物 易产生卷边、起皱、断布等现象。 质，但仍以胶体形式附着在织物上，因而必须经过高效 3．2烧毛 双弹织物与纬弹、非弹性织物一样需经烧毛处理， 水洗方可得到理想的白度和毛效。 烧毛光洁度的好坏会直接影响产品的风格。虽是棉包 水洗工艺 l一4格蒸洗高温逆流水洗(90～ 芯纱，但氨纶纤维不耐高温，为减少对包芯纱中氨纶丝