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七、 操作、维护及检修 1.开车前的检查 （1）转子旋转平稳无卡滞现象。 （2）减速器的润滑装置是否正常。 （3）主轴套内是否充满足够量的油。 （4）主电机的转向。 （5）润滑系统的仪表齐全管路畅通，压力正常。 （6）各连结螺栓无松动现象。 2、维护 ①注意选粉机运转的平稳，如发现异常的振动和噪音，应及时停机，检查排除。原因可能是由于回转部分不平衡的磨损，或不均匀的撒料冲击，及轴承润滑处不正常的润滑所引起。 ②主轴承温度不得超过65℃。 ③注意各轴承及润滑系统的流离、压力、冷却水的温度、过滤器的进出口压力等，发现不正常现象应及时排除。 ④注意轴、轴承及各联结处的密封（包括油封）若有磨损，应立即更换。 ⑤各风管、管道定期清灰，防止粉尘积累。 ⑥各风管处要防止雨水进入，以免粉尘结块。 ⑦第一次加入的润滑油经过运转一个月后，须更换新油。若长期停止运转时，周围温度在10℃以下时，应将机内润滑油排出。 ⑨润滑表 润滑点 润滑剂 名称 润滑方式 允许温度℃ 名称 标准牌号 换油期 主 轴承 连续润滑 65 Mobilgear 630 VG220 一年 减速器 连续润滑 65 Mobilgear 632 VG320 一年 油封 Mobilux3 表五 稀油润滑方式 润滑点 润滑剂 名称 润滑方式 允许温度℃ 名称 标准牌号 换油期 主 轴承 65 Mobilux3 一年 减速器 连续润滑 65 Mobilgear 632 VG320 一年 油封 Mobilux3 干油润滑方式 （4）检修 选粉机的检修在停机数分钟后，待机内物料沉降后，才能打开检修门。检修前严格按照停送电制度执行，才能对选粉机进行必要的检修与维护。 为了重新安装的方便，对拆卸的部位视情况作相互配合的标记。 主要拆卸顺序 ①切掉电源线路。 ②拆掉管路。 ③拆主轴同减速器的联接，再将电机连同减速器一同拆下。 ④拆掉轴套同壳体联接板。 ⑤拆掉弯管上部盖板及密封。 ⑥用千斤顶或其他装置支承回转部分，拆掉主轴锁紧螺母或连接法兰的螺栓。 ⑦拆下主轴套上部法兰同支座的连接螺栓。 ⑧拆下主轴套下部后盖可将油倒出。 ⑨拆下主轴联轴器及压盖可抽出轴进行检修。 检修的主要内容： ①各轴承磨损情况、清除轴承、及轴套内油渣，进行必要的更换。 ②各连接处的密封及轴承的油封及轴承的油封磨损，注意油封的两唇间用锂基润滑脂充满。 ③减速器中齿轮、轴承等磨损情况。 ④各连接螺栓、螺母是否松动及损坏。 ⑤清除壳体管道的粘着粉尘。 ⑥润滑油根据情况及时化验，根据结果更换。 ⑦ 各仪表的灵敏。 ⑧ 壳体及弯管、保护套、轴套处贴装的陶瓷片如有磨损破碎应更换。下料斗、导向叶片、撒料盘、缓冲板等喷涂的耐磨材料如有磨损或脱落，应及时更换或修补。 谢 谢！ * O-Sepa系列选粉机 培训资料 通用技术数据 通用说明 安全说明 结构概述及工作原理 安装及要求 试运转 操作维护及检修 一、通用技术数据 在铭牌上示出了最重要的技术数据。这些技术数据和选粉机的订货合同共同构成了合理使用选粉机的极限条件。 （1） （2） （3） （4） （5） （6） （7） （8） （9） （10） （11） （1） 设备名称 （6） 功率 （2） 设备型号 （7） 生产能力 （3） 重量 （8） 出厂编号 （4） 风量 （9） 出厂日期 （5） 喂料量 （10）设备尺寸 （11）设备产地 有关各型号选粉机的主要参数参看表一。 有关进一步的技术细节可参见选粉机中的相关图纸。 表一： 型号 产量 (t/h) 最大喂料量(t/