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质量控制篇 纺纱过程中毛羽的控制 廖木联 (武汉裕兴源纺织有限责任公司) 纤维伸出纱线表面的部分称毛羽。我们日常 因之后，更重要的是采取相应的措施，使之控制在 对纱线质量的要求除常规指标外，同时，还要求纱 最低限度。 线要光洁，尤其是精梳、化纤产品更为重要。较少 2减少毛羽的措施 的毛羽能使织物表面光洁，手感滑爽，纹路清晰。 毛羽密而长对后工序生产将带来不利影响，造成 2．1合理选用原料、优化配棉工艺 织造过程中相邻纱线互相纠缠，致使布机开口不 由于毛羽是纤维露出纱线的表面形成的，纤 清。在此种情况下，不得不提高上浆率来弥补，从 维端鼹出的机率愈多，毛羽愈多，从加捻三角区中 而增加了生产成本。因此，毛羽成为衡量纱线质 向外层转移的机率多。粗短的纤维较细长的纤维 量优劣的指标之一。 易转移到纱线的外层；初始模量小的纤维易处于 纱线的外层；由于纤维短头尾数多，纤维细纱线内 l毛羽的形成原因 纤维根数多，露出纱线外表的机率也增多。同时 (1)前纺半制品光洁度差，因而产生了各种形 粗长和弹性好的纤维端伸出纱外的长度较长，细 态的毛羽。 而短弹性差的棉纤维，纤维端伸出纱表面的长度 (2)细纱牵伸区未用集合器纤维扩散，集棉作 较短。因此，在选择原料时应按纱线的品种要求 用不良，从而加捻时部分纤维不能全都捻人纱线 对纤维的细度、长度、整齐度及短绒率合理掌握和 中，而伸出在纱线条主杆之外形成毛羽，多数为顺 调配，以减少毛羽产生的机率。 向毛羽。 2．2改善半制品光洁度 (3)纱线在加捻时，外层纤维在转移过程中纤 半制品不光洁，成纱的前、后端毛羽均会增 维两端挤离纱线条外层时，因不受任何张力作用 加，尤其是粗纱的光洁度对形成毛羽的影响较大， 附在纱线表面而形成毛羽；另外当纱线捻度少时， 因而必需改善各道半制品的光洁度。 由于离心力的作用使已捻人纱线中的纤维端被甩 要求梳棉机棉条通道部位要光洁以减少摩 出形成毛羽。 擦，特别是化纤生条，对棉条通道部位必须定期揩 (4)细纱加捻卷绕部分的成形调整不合理及 擦，保持光洁，并选择合适的喇叭口径，增加对棉 机械状态不良，使纱条受到摩擦，从而使毛羽增 条的密集程度。减少并条道数可减少毛羽，三并 加，此种毛羽多为顺向。 条千优于二并．而棉结数二并优于三并。这主要是 (5)络筒过程中的摩擦静电作用使纤维间同 由于毛羽所形成的棉结数大为减少。粗纱机的导 性电荷相互排斥，导致纱身毛羽增加；另外与清纱 条喂入部分要求光洁，防止棉条被刮光，改小前区 器问刮擦易产生毛羽，其主要是逆向毛羽。(特别 集合器口径，有利于减少毛羽，同时使用粗纱假捻 是化纤混纺产品尤为重要) 器时要防止刮毛条而损害纱条的光洁度。 (6)加捻过程中飞花被捻人纱条中，此类多为 2．3合理配置细纱牵伸工艺与加捻卷绕部分的 不定向的浮游毛羽，大部