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熔化焊的分类 焊条电弧焊定义 焊条电弧焊的特点 焊条电弧焊的定义 是用手工操纵焊条进行焊接的一种电弧焊，焊条电弧焊时，利用焊条和工件之间产生的电弧将焊条和工件局部加热到熔化状态，焊条端部熔化后的熔滴和熔化的母材融合在一起形成熔池。随着电弧向前移动，熔池液态金属逐步冷却结晶，形成焊缝。 焊条电弧焊的特点 设备简单，方法简便灵活，适应性强，但对焊工操作技术的要求高，焊接质量一般决定于焊工操作技术。 劳动条件差，生产率低。 单件、小批量、不能实现机械化的焊缝 工件厚度一般大于1.6mm 焊条电弧焊的特点 适用碳钢、低合金钢、不锈钢、铜及其合金，铸铁补焊，堆焊等 不适用于活泼金属（钛、铌、锆）、难熔金属（钽、钼）和低熔点金属（铅、锡、锌）。 焊接电弧 电弧是发生在电极与气体介质中的持续大功率放电。 接触引弧方法：接触、电流通过、液态小桥、小桥爆断，汽化、高电场强度激发，电离、电子向阳极，正离子向阴极，电弧放电 电弧焊接特性 活性斑点：阴极斑点、阳极斑点.两个极区对焊材的加热和熔化起主要作用。 阳极区 2600K 电弧静态伏安特性 定义：电弧电压决定于电弧长度和焊接电流值 U=a+bL a——阴极和阳极的总压降 b——弧柱中1cm弧长的总压降 L——电弧长度 电弧静态伏安特性 焊接电弧和熔池的保护 回忆药皮的作用和脱氧的机理？ 氧化、氮化、气孔？ 磁场和铁磁物质的作用 磁偏吹：在电弧周围存在