沥青拌和楼运转时的常见问题与解决方法参考.pdfVIP

Research研究探讨 263 沥青拌和楼运转时的常见问题与解决方法 唐 亮 (重庆交通大学 土木学院 重庆 400074) 中图分类号：G322 文献标识码：B 文章编号 1007—6344(2016)08—0263—01 摘要：为了减少沥青路面由拌和楼运转不良而造成的质量问题，通过对沥青拌和楼在运转过程 中的实地调查，对沥青拌和楼较 易出现的问题 (溢料、除尘效果不良和计量系统故障)进行分析，并对此提 出建议 ，以期沥青拌和楼在整个路面工程中良好运转， 保 障路面质量 。 关键词：沥青拌和楼；溢料；拌和楼除尘；计量系统 沥青拌和楼作为为路面面层提供筑路材料的设备，其拌和的混合料质量直接 影响着路面的质量。并且当拌和楼出现故障，需停机检查维修时，将中断整个路 2解决方法 面工程的施工，影响工程进度 。沥青拌和楼对路面工程的质量与进度都具有重大 2．1拌和楼溢料解决方法 影响，因此，对沥青拌和楼运转时易出现的问题进行里了解并有效预防，一旦出 (1)解决原材料不规格问题：原材料不规格为石厂筛分时控制不严格所致， 现问题，能够迅速解决，对保障沥青拌和楼的良好运转具有重大意义。 因此 ，拌和站需派专人在石厂驻场 ，严格控制每档料两头的通过率 (如 4．75mm 9．5mm该档料，9．5mm筛上部分、4．75筛下部分必须在规定范围内。 1常见问题及原因分析 (2)精选热料仓筛孔尺寸：第一步，根据原材料级配与初选的筛孔尺寸，估 1．1溢料 算各热料仓中的石料比例，看该比例是否与热料仓的容积比是否相近。若相差较 沥青拌和楼若某热料仓出现溢料，则其他料仓则会相应出现等料的情况，这 大，则更换筛 L尺寸，以此选定最佳的筛孔尺寸。第二步，将热料仓中的料全部 将延长混合料每锅的拌和时间，降低工程效率。某些单位为保障工程效率而进行 放出，记录各仓存贮数量，计算各仓热料比例与生产配比是否一致。 人工手动补料，这将严重扰乱混合料的配比，影响工程质量。 (3)解决原材料级配稳定性问题：拌和楼应派专人在石厂驻场，定期对石厂 南于造成溢料原因的多样性 ，溢料成为工程中非常常见的一种 问题。主要原 生产的石料进行筛分 ，发现集料级配出现变化，立即与石厂协商调整。在集料的 因有：(1)原材料的不规格：最常见的问题就是 2．36mm～4．75mm这档料即使不添 堆放时，应该分层堆放，以减少堆放过程中的离析。在拌和楼上料时，若发现料 加冷料，该档热料仓依然出现溢料的情况，因为O～2．36mm、4．75mm~9．5mm这两 仓边部的集料有明显的离析现象，需用铲车对其小范围弄匀后再上料。 档料中都含有较多的2．36ram～4．75mm的石料。(2)热料仓筛孔尺寸与原材料规格 2I2减少除尘不良的措施 不匹配：这是一个 比较难控制的问题，需要丰富的经验，实践证明，筛孔尺寸变 (1)针对布袋阻塞 化 0．5mm，对热料仓是否溢料具有重大影响。(3)原材料级配不稳定：原材料级 一 是加强布袋的预热管理，在拌和楼开机后，或中途停机再启动时，都要先 配发生变化，则各档集料的进料比例将随之发生变化，势必造成热料仓的等料与 对布袋进行预热 ，再对集料进行加热。预热应达到布袋除尘器的入 口温度不低于 溢料 。 170％，且持续时间不少于 20rain。二是保障集料湿度在可控范围内，在集料的堆 1．2除尘效果不良 放处，应建有厂棚，避免被雨水淋湿，地面应有一定坡度 ，以利于排水。当从石 沥青拌和楼在生产过程中会产生大量的粉尘，一旦除尘效果不 良，将导致施 厂运来的石料湿度太大时，最好进行翻晒后再人料仓，