热镀锌光整机清洗装置改造论文.pdfVIP

工 业 技 术 2016年第27期 f科技创新与应用 热镀锌光整机清洗装置改造 夏江涛 陈 刚 李 华 (武汉钢铁集团公司研究院，湖北 武汉 430080) 摘 要：为了满足镀锌板的表面质量，光整之后的带钢表面残留物需要得到有效清理。文章介绍了热镀锌光整机尾部新增清洗段 的应用，能提高带铜表面清洁度，使其满足严格的产品质量要求。 关键词：镀锌板；清洗装置；光整机 1概述 喷淋。每对带一个手动阀。每对喷淋管均配备有足够数量的喷嘴，以 武钢 CGL1机组生产汽车板 GI和GA产品，光整之后有锌粉和 使喷流能覆盖所需的漂洗宽度。另有一对低压喷淋管，向带钢上喷 光整液残留，直接影响辊涂质量和汽车制造厂的冲压加工，为了解 淋常温脱盐水。槽体设计为槽罐一体，槽子上部为喷淋区，下部为储 决此问题，需通过改造增加清洗段。该清洗段主要配备一个高低压 存区，储存区底板带坡度。储存区内配置有一个电加热器，以加热槽 清洗槽，采取喷淋的方式清洗 ，清洗效果好，能较好地提高带钢表面 内循环喷淋水。高压水喷淋区和低压水喷淋区之间，及低压水喷淋 的清洁度，使其满足产品表面质量要求。 区出口，均设置有挤干辊。 2光整机清洗装置工艺过程 技术参数：槽长2400mm，槽宽2700ram，功率为 60kW。 带钢在光整机进行光整后进入高低压清洗槽，清洗段采用高低 4．2高压水循环系统 压水清洗工艺，利用 25MPa的高压水射流冲击来对带钢表面进行 高压水循环系统向高低压清洗槽供送一定温度的循环使用的 去除光整液和锌粉残留；低压清洗则是利用大流量的低压水对带材 高压水以清洗带钢。它由泵、阀、过滤器、配管、相应的检测仪表及控 表面剩余残留物进行陕速漂洗，通过脱盐水的补水冲洗来保证带材 制系统等组成。清洗水经加热器加热到约40~C后用高压水循环泵打 表面的残水质量，带钢经高低压清洗后，通过挤干辊挤干带钢表面 入高低压清洗槽喷淋区喷洗带钢，使用后的清洗水回流人储存区 的水分。然后气刀吹扫和真空挤干，彻底去除带钢表面的残留水分， 中，然后再用循环泵供向喷淋区，周而复始。技术参数如表 1。 提高带钢的表面质量。 表 1高压水循环系统参数表 ． 新增清洗段的工艺特点如下 ：(1)清洗采用高压清洗和低压清 高压水循环泵l 数量 l 流量 f扬程 1 中间管道 洗相结合，采用喷淋的方式，清洗时间短，清洗效果好。(2)高低压清 多极离心泵 I2台 (一各一用) l5000L／hl250ml不锈钢5US304管道 洗槽有单独的加热系统，可以调整清洗介质的温度。(3)高压清洗槽 体设计为槽罐一体，槽内循环，为卧式。(4)真空挤干辊可以获得很 4．3低压水供给系统 好的挤干效果，同时提高带钢表面质量，降低能耗。 低压水供给系统向高低压清洗槽供送从管网输送过来的脱盐 3光整机清洗装置改造 水以清洗带钢。它由阀、配管 、相应的检测仪表及控制系统等组成。 3．1技术原理 从管网输送过来的脱盐水，供应到高低压清洗槽，清洗带钢后回流 高压清洗是整个新增清洗系统的最主要环节，利用25MPa的 到高低压清洗槽储存区，供高压水循环系统再次使用。 高压