2205双相不锈钢焊接接头的耐蚀性能.pdfVIP

实 验 研 究 CorrosionProtection in Petrochemical I石 油 化工腐 蚀 与 防 护 ndustry 2 0 0 8 ，2 5 (3 ) · 1 · 2205双相不锈钢焊接接头的耐蚀性能 韩志诚 王少刚 徐凤林 季小辉 董贵萍 刘红霞 (南京航空航天大学材料科学与技术学院，江苏南京，210016) 摘要：研究了混合气体(Ar+N2)保护钨极盏瓢焊条件下22O5双相不锈钢焊接接头的微观组织，以及采用 化学浸泡法获得接头的耐腐蚀性能。结果表明，随着保护气体中N2含量的增加，接头中奥氏体含量不断增多， 铁素体相的晶粒尺寸随之减小，在不同Q一质量浓度条件下，接头的腐蚀失重率逐渐rgqg。腐蚀形貌舰察显示， 在质量分数为6％的FeC13加质量分数为25％HC1和l王20腐蚀条件下，接头试样发生了点蚀现象，随着保护气 体中N2含量的增加，接头腐蚀坑的数量逐渐减少，腐蚀面积不断变小，接头的耐腐蚀性能增强。 关键词：双相不锈钢 焊接接头 微观组织 耐腐蚀性能 中图分类号：TQ650．9 文献标识码：A 文章编号：1007—015X(2008)03—0001—03 由于双相不锈钢具有很强的耐腐蚀性，以及较 1．2 焊接工艺参数 高的强度和韧性，因此，被广泛应用于石油化工、运 将母材试样分别加工成尺寸为300 mln× 输、纸浆和造纸工业、建筑业等领域n】。双相不锈钢 150 mill×8 mln。采用山大奥太有限公司生产的 中应用最为普遍的是2205，约占双相不锈钢使用量 IXT一400STG型逆变式手弧／氩弧焊机(Ⅲ)进行 的8o％。由于2205双相不锈钢在焊接时，要经历 接头试样的焊接，焊接后接头不进行热处理。采用 多次热循环过程，虽然该过程变化很快且历时短暂， 多层多道焊，层间温度控制在150 cI=以下，具体坡 但往往会导致接头热影响区以及焊缝金属区中的相 口形式和焊接工艺参数分别见图1和表2。 比例和相分布状态发生变化，从而影响到整个焊接 接头的耐蚀性能。此外，接头在冷却过程中易形成 碳或氮的化合物，从而造成焊缝金属周围形成贫钝 化元素区，严重影响到获得接头的耐腐蚀性心】。双 相不锈钢接头的耐蚀性，主要取决于钝化元素的含 量及在两相中的分配，如两相在一定条件的介质中 图1 接头坡口形式示意 均产生钝化，便可避免发生相选择性腐蚀 ．4 J。因 此，在焊接过程中应控制适宜的两相比例，促进两相 表2 焊接工艺参数 平衡，防止 相聚集长大，将有利于提高双相不锈钢 保护气体 焊接速度／(mm·mln )热输A／(kJ·mm ) 接头的耐蚀性。虽然目前国内对2205双相不锈钢 本身的耐腐蚀性进行了大量研究，但对焊接接头的 耐蚀性研究的报道却很少。基于此，有必要对获得 接头的耐腐蚀性能进行研究和探讨。 l。3 接头金相组织 l 焊接工艺及接头微观组织 双相不锈钢的焊接要注意两个问题，一是要避 1．1 试验材料 免焊后热影响区出现过多的铁素体组织，另一方面 试验中所用原材料均来自于瑞典三特维克和阿 要避免焊缝金属区和焊接热影响区晶粒粗大和形 维斯坦公司，母材为SAF2205(ASTM 240—00，