铸铁工段工艺技术知识.pptVIP

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铸铁工段工艺技术知识 主 讲:朱振春 铸铁工段工艺流程平面图 危险因素:烫伤、高温、烧穿 措施:1.安装角度要和理 2.砌筑技术要过硬 3.按规定穿戴劳动保护用品 ●作用: 缓冲铁水,分流导向 ●组成部分: 缓冲区、流铁区、分流嘴 技术概述:链带全长60米,安装角度为8°,第一道冷却水的最佳位置在链带全长的1/3处。 注意事项: 1.开启链带前先响铃,确认无误后方可启动 2.铸铁时严禁横跨链带,链带底部严禁走人 3.根据铁量适当调整链带速度,以铁模的2/3为宜 4.在运行中发现有破损的铁模和脱落的小轮要及时更换 5.及时撬掉未脱落的面包铁 四、机头 操作标准和技术要求 1.检查头轮上道情况 2.对传动部位和减速机定期加油保养 3.检查有无面包铁堆堵现象,减速机是否有异响。 ●危险源点 电机减速机连接处 伤害方式:机械伤害 ●措施: 1.防护罩完整 2.按规定穿戴好劳动保护用品 五、链带转速电流表 技术操作要求 1.起车时先响铃,确认无误后方可起车 2.根据铁量适当调整链带速度,以铁模的2/3为宜 3.运行中密切关注电流表,如指针突然有大的波动,及时停车检查 4.停车后,关闭电源,开关回复零位 5.出现故障及时找电工处理 六、勾流嘴岗位 技术操作要求 1.2个流嘴工要密切配合,流量大小靠中间沙坝调节 2.不能大力勾动流嘴,以防止捣料松动粘贴。 3.及时勾掉附着在流嘴和沟帮上的渣块。 七、煤气区域 八、烤包器 危险源点:煤气中毒 防范措施:1.煤气区域设立明显标识牌,严禁长时间逗留。2.煤气浓度不得超过50ppm,20米以内不得超过30ppm。3.遵守煤气四不作业制度按规程操作。 技术操作:按本工段制定的?铁水包烘烤煤气使用制度?操作:1.先将煤气阀门开到1/3,预热8小时,当温度达到600℃时,将阀门开到2/3,经过16小时稳定燃烧,温度达到1000℃,再将阀门全开,配合助燃风,使温度达到1100℃,连续烘烤40小时再关闭助燃风,将阀门关到1/3,烘烤8小时,达到烘烤最佳效果。2.当煤气压力低于2KP时停止烘烤,随时检测CO浓度,调整助燃风开度,确保煤气充分燃烧,作业环境安全 3.先点火,后送煤气 九、水封 危险源点:煤气中毒 伤害方式:中毒、着火、爆炸 防护办法:1.严格按操作规程操作 2.按时点巡检、排气、放水 3.站在上风处操作 4.双人作业(携带便携式煤气检测仪)。做好互保联保 5.禁止烟火 6.禁止长时间逗留 7.严格执行煤气区域作业“四不作业”规定 技术要求 做流嘴保持水平一致,不能一边高一边低,中间沙坝要与流嘴保持45°角,倒料打实 ●作用: 分流导向 十二、铁水包 维护点 1.包沿 2.包耳轴 3.包尾环 4.包带 5.护板 ●巡检周期:随时随地 巡检方式:目视 ●维护方法: 1.及时勾掉渣盖 2.对掉砖和壁薄的及时修复和拆砌 3.对粘包严重的铁水包,加工业盐涮包,保证包容正常 4.对包沿、包耳环、包尾环、包带、护板损坏的及时焊修 铸铁工段培训试题 一,填空题 1,铸铁时应将( ) ,( ),( ) ,( ),( ),等劳动用品穿带齐全,同时烧包盖时,手要置于安全角度,严禁手握在( ) 。 2,铸铁时严禁横跨( ) 和( );( )严禁走人。铁流大小应以模具深度的( ) 为最佳 3,在铸铁过程中流嘴工应相互配合当出现铁流速不一致时应调整 ( ) 予以控制。 4,铸铁工段工艺设备由( ),( ),( ),( ),( ) 五大系统组成。 5,铸铁三大设备指( )、( )、( )。 6,缓冲槽作用( )、( )。 7,铸铁工段工作特性( )。 8,现铸铁工段所使用的铸铁机全称( )倾角为( )。 9,铸铁时冷却水第一道的最佳位置是( )。 10,铸铁时对浆液在( ),( ) ,( )有严格要求。 11,做流嘴的技术要求( ),( ),( )( ) 12,铸铁烤包时顺序是先( )再( )

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