钻井新工艺新技术高级培训-连续循环钻井技术.pptxVIP

连续循环钻井技术;连续循环钻井系统;一、概述;在接单根时关闭泥浆循环系统，接完单根后，再重新建立泥浆循环;稳定的当量循环密度 消除了接单根引起的压力变化和压力波动 整个钻进期间建立了稳定的当量循环密度 可以有效解决窄密度窗口安全钻井问题 不间断钻屑的排出 减少接单根时卡钻的机会 在大位移井和水平井中，可有效防止井眼底边形成钻屑床 全面改善井眼条件和钻井安全性 提高总的机械钻速，节约钻井成本。据国外报道，每口井可节约成本100万美元。;窄泥浆密度窗口井 高温高压井 欠平衡井 大位移/水平井 深海钻井 天然气水合物开;连续循环钻井系统 （Continuous Circulation System-CCS） 阀式连续循环钻井装置 （Continuous Circulation Valve-CCV）;1.国内外技术发展现状;国外使用情况一览表;1.国内外技术发展现状;分流管汇 Mud Diverter Skid; 接单根时钻井液不间断循环 密闭腔室内自动上卸扣功能（铁钻工） 悬持钻柱重量（动力卡瓦） 驱动：全液压驱动 控制：工控机手动/自动程序;通过控制腔体总称上的上下半封闸板和中间的全封闸板的开合，形成和控制上下密封腔室的连通与隔离，与泥浆分流管汇配合，完成泥浆主通道和侧通道分流切换，实现接单根过程中井下钻井液的不间断循环。 利用动力钳、平衡补偿装置和背钳的协同动作，实现在防喷器密封腔室内钻杆的自动上卸扣操作。;部件名称; 试验设施：钻井科学试验井 中石油钻井院和渤钻技服联合建造。 地点：渤钻技服培训中心试验井场。 配置：ZJ30DB钻机（一台1300泥浆泵）； 北石新型DQ40Y全液压顶驱； 井深320米。 试验情况：二次全工况实际操作试验 ; （1）第一次试验 试验时间：2012.3.30-4.1 接单根数量：9 根 试验压力：10 MPa 接单根用时：50-60 min 上卸扣力矩：25～30 kNm 没有采取交叉作业，完全按步操作。 系统运转正常，控制程序运行正常，系统功能达到设计要求。;（2）第二次试验 试验时间：2012.10.25-26 接单根数量：16 根 试验压力：20 Mpa 排量：27 l/s 在接单根用时：14-18 min 上卸扣力矩：25～30 kNm 试验结果： 设备运转正常，控制程序运行正常。 密封良好，密封耐磨性能较好。 没有出现打滑，没有对钻杆本体造成损伤。 试验过程顺利，未出现任何异常情况。 （26日14:30-16:50接了8个单根包括下放单根过程每个单根平均17.5min） ;7. 国内技术与国外技术的对比;二、连续循环钻井系统（CCS）;1.国内外技术情况;顶驱; 连续循环阀;顶驱;三、阀式连续循环钻井装置(CCV);三、阀式连续循环钻井装置(CCV);三、阀式连续循环钻井装置(CCV);三、阀式连续循环钻井装置(CCV);四、两种连续循环钻井装置的对比;Thanks