机动车辆制动液产品质量监督抽查实施规范剖析.doc

机动车辆制动液产品质量监督抽查实施规范 （试行） 1 范围 本规范适用于交通运输部机动车辆制动液产品质量监督抽查，地方交通运输主管部门组织的监督抽查可参照执行。本规范内容包括产品种类、术语和定义、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检、复查、附则及附录。 2 产品种类 机动车辆制动液产品包括用于机动车辆液压制动和液压离合系统的非石油基制动液，涉及四个产品种类，具体如下： HZY3； HZY4； HZY5； HZY6。 分别对应国际标准ISO4925：2005中Class3、Class4、Class5.1、Class6，其中HZY3、HZY4、HZY5对应于美国交通运输部制动液类型的DOT3、DOT4、DOT5.1。 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本规范。 3.1 制动液 机动车辆液压制动和液压离合系统所采用的传递压力的工作介质。 3.2 复检 对检验结果有异议时，为了验证检验结果的有效性，重新进行试验。 3.3 复查 发现的问题处理后，重新进行的检验行为。 3.4 备用样品 复检时使用的样品。 4 检验依据 下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。 GB 12981 机动车辆制动液 GB/T 265 石油产品运动粘度测定法动力计算法 .1 抽样型号或规格 抽样产品应是 5.2 抽样方法、基数及数量 .2.1 抽样方法 2人。 5.2.2 抽样基数 在生产企业经销企业.2.3 抽样同、同规格、同批次的中检验，。取.3 样品处置 .3.1 抽取的样品在抽样现场立即封样，封样时应有防拆封措施，以保证样品的真实性。应由检验机构的抽样人员负责携带或寄送。 .3.2 在抽样和样品接收时，应对关键过程进行拍照，以保证对该过程的追溯性。 .4 抽样单 .4.1 抽样后，抽样人员应按规定填写抽样单。抽样单中的企业名称、规格型号、生产日期或批号、抽样基数、抽样数量、抽样日期、抽样地点、生产许可证和认证证书等内容应逐项填写清楚。企业需要特别陈述的情况，在抽样单中予以说明。 .4.2 在生产企业或经销企业内抽样时，抽样单应由抽样人员和被抽查企业人员共同签字确认，并加盖被抽查企业公章。抽样单一式三份，检验机构和被抽查企业各执一份，其余一份附于被抽查的样品包装中。 .1 检验项目 检验项目见表。表1 检验项目GB 12981 目测 2 运动粘度 GB/T 265 3 平衡回流沸点 SH/T 0430 4 湿平衡回流沸点 GB 12981 附录C 5 pH值 GB 12981 附录D 6 腐蚀性 GB 12981 附录F 7 蒸发性能 GB 12981 附录H 8 橡胶适应性 GB 12981 附录K 6.2 检测方法 6.2.1 外观 将一定量试样倒入干净透明的试管中，目测液体是否清亮透明，是否有沉淀、悬浮物等杂质。 6.2.2 运动粘度 在一恒定的温度下，测定一定体积的样品在重力作用下流过一个标记好的玻璃毛细粘度计的时间，粘度计的毛细粘度常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定样品的运动粘度。 6.2.3 平衡回流沸点 将60mL试样在100mL烧瓶内与大气压平衡，并在一定的回流速度下沸腾，用校正到标准大气压的温度作为平衡回流沸点。 6.2.4 湿平衡回流沸点 在60mL制动液样品中加入2.1mL蒸馏水，混合均匀后，测定其平衡回流沸点。 6.2.5 pH值 将制动液样品与乙醇-蒸馏水混合物等体积混合均匀后，室温下，采用校正后满量程（0~14）的复合电极，测量混合后液体的pH值，作为制动液样品的pH值。 6.2.6 腐蚀性 将规定的金属片磨光、清洗、称量后，以一定形式组合，放入腐蚀试验杯内的皮碗上，加入含水制动液，淹没试片，加盖后放入100℃烘箱中，保持120h，取出冷却后，按产品标准要求分别对金属片、皮碗及制动液进行有关检验。 6.2.7蒸发性能 将规定量的制动液样品在100℃下恒温168h，根据恒温前后的质量变化，计算蒸发损失质量百分数，然后检查残液中有无砂粒或磨蚀物，并测定在-5℃下的流动性。 6.2.8 橡胶适应性 将橡胶皮碗或橡胶件浸入制动液样品中，在120℃下保持70h后，按照产品标准要求分别对外观、根径变化、硬度变化、体积变化等进行检验。 6.3 检验应注意的问题 .3.1 检验原始记录应如实填写，保证真实、准确、清楚，不得随意涂改。确需更改的，更改处应经检验人员和报告签发人共同确认。 .3.2 检验过程中遇有样品失效或检验仪器设备故障等情况致使检验无法进行时，应如实记录，并保留充分的证据。 .3.3 检验机构后的试样应按规定进行保存，不合格的试样应拍照留存。 任一检验项目不合格， 8 异议处理复检 8.1 对抽样过程有异议，认为抽取的样品不是本企业生产的，企业