煤矿用稀土高铁铝合金导体电力电缆安全技术要求创新.doc

煤矿用稀土高铁铝合金导体电力电缆安全技术要求 （试行） 1 范围 本要求规定了煤矿用稀土高铁铝合金导体电力电缆的产品名称、规格型号、主要技术指标、基本组成、主要技术要求、试验方法、检验规则等内容。 本要求所称稀土高铁铝合金导体电力电缆是指结构形式与MT 818.13 -2009相应电力电缆一致，但采用稀土高铁铝合金为导体的电力电缆。 本要求适用于在煤矿井下使用的3.6/6kV及以上稀土高铁铝合金导体电力电缆的安全标志管理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 6995.3 电线电缆识别标志方法 第3部分:电线电缆识别标志 GB/T 2951.11 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第11部分:通用试验方法 厚度和外形尺寸测量 机械性能试验 GB/T 2951.12 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第12部分:通用试验方法 热老化试验方法 GB/T 2951.13 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第13部分:通用试验方法--密度测定方法--吸水试验--收缩试验 GB/T 2951.14 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第14部分:通用试验方法--低温试验 GB/T 2951.21 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第21部分:弹性体混合料专用试验方法--耐臭氧试验--热延伸试验--浸矿物油试验 GB/T 2951.31 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第31部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法--高温压力试验--抗开裂试验 GB/T 2951.32 电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法 第32部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法--失重试验--热稳定性试验 GB/T 3048.4 电线电缆电性能试验方法 第4部分:导体直流电阻试验 GB/T 3048.8 电线电缆电性能试验方法 第8部分:交流电压试验 GB/T 3048.11 电线电缆电性能试验方法 第11部分:介质损耗角正切试验 GB/T 3048.12 电线电缆电性能试验方法 第12部分:局部放电试验 GB/T 3048.13 电线电缆电性能试验方法 第13部分:冲击电压试验 GB/T 3956-2008 电缆的导体 GB/T 4909.3-2009 裸电线试验方法 第3部分：拉力试验 GB/T 12706.2-2008 额定电压lkV(Um =1.2kV)到35kV(Um＝40.5 kV)挤包绝缘电力电缆及附件 第2部分：额定电压6kV(Um＝7.2kV)到30kV(Um＝36kV)电缆 MT 818.11-2009 煤矿用电缆第11部分额定电压10kV及以下固定敷设电力电缆一般规定 MT 818.13-2009 煤矿用电缆第13部分额定电压8.7/10kV及以下煤矿用交联聚乙烯绝缘电力电缆 MT/T 386-2011 煤矿用电缆阻燃性能的试验方法和判定规则 3 产品型号和名称 3.1 电缆型号组成 电缆型号的组成和排列顺序如下： 第一部分 第二部分 第三部分 第四部分 第五部分 - 电压等级 线芯规格 第一部分：用大写字母M表示煤矿用阻燃电缆的系列代号。 第二部分：铝合金导体代号LH 第三部分：用大写字母YJ表示交联聚乙烯绝缘材料代号。 第四部分：用大写字母V表示聚氯乙烯护套(内衬层)材料代号。当电缆有外护层时，本部分表示内衬层的材料代号。 第五部分：电缆外护层型号，按MT818.11-2009的规定执行。 3.2 电缆的型号和名称 参照MT 818.13-2009关于电力电缆的命名规则确定，详见表1。 表1 铝合金导体电缆名称型号一览表 型号 名称 MLHYJV 煤矿用稀土高铁铝合金芯交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 MLHYJV22 煤矿用稀土高铁铝合金芯交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆 MLHYJV32 煤矿用稀土高铁铝合金芯交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 MLHYJV42 煤矿用稀土高铁铝合金芯交联聚乙烯绝缘粗钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆 4 主要技术要求 电缆的电气性能（导体直流电阻除外）、电缆绝缘及护套的机械物理、阻燃性能及其他性能应符合MT 818.11-2009关于高压电缆的规定，导体直流电阻应符合GB/T 3956-2008的相关规定且不低于铝芯电缆的要求，铝合金导体机械物理性能应满足下列要求： （1）应在产品技术文件中明确铝合金导线的抗张强度和伸长率； （2）导体中心线抗拉强度应为（98-159）MPa，断裂伸长率应不小于10%。 5 试验方法和检验规则 5.1 试验方法 铝合金导体机械性能按GB/