测调联动技术在分层注水井调配作业中的应用.pdfVIP

测调联动技术在分层注水井调配作业中的应用.pdf

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技术应用 测调联动技术在分层注水井调配作业中的应用 王 盛 中国石油青海油田分公司测试公司 青海 茫崖 816400 摘要:随着油田开采工作的推进,地层压力发生着不同的变化,仅靠地层压力难以采收时就需要人为地改变驱油方式进行采 油 对油藏地层进行注水就是重要手段之一。目前国内普遍应用较多的仍然是传统的分层配水工艺,存在工作量大、效率低、 分层配注质量较差、配注量误差较大等缺陷。测调联动分层配注方法依托于现有的常规偏心配水技术,在井下管柱构成、测试 标准执行、施工技术和测试数据等方面保持不变,通过地面控制系统调节可调水嘴的开度实现仪器一次下井完成全部的测量及 注水量调配工作,缩短 了注水井调配作业施工周期,降低 了成本,提高了效率。本文主要阐述该工艺的结构原理,总结现场应 用情况,分析工艺特点及技术优势。 关键词:测调联动;分层配注;投捞 1测调仪器的结构 4现场应用效果分析 测调联动分层配注方法由一体化地面控制仪、井下测调仪 测调联动分层配注方法在青海油田经过三年多的现场应 以及通讯测试电缆和可调水嘴四部分组成,关键工具为井下 用来看,该技术取得了较好的实践应用效果。主要有以下几 综合测调仪 (见下图)。 点: 4.1减少了占井时间,施工效率高。通过对300余井次的 应用情况进行分析,采用该技术作业的单井 (3-5层组)平 均测调时间仅为2-4h,单井 (5-10层组)平均测调时间仅为 3-5h,而常规的测试工艺平均测调1口井需要1-3d。 4.2测调质量高,分层配注效果好。由于分层测调联动 井下测调仪结构 图 技术因此可以通过地面控制系统实时观察并调节各层段的配 5一调节电机 6-角度传感器 7一调节臂状态传感器 8一对接传感器 9一传 注量,边测边调,直至达到要求的理论配注量,弥补了传统 动轴 1O一上扶正器 1卜调节臂 14一对接控制头 16一压力温度传感器 调配工艺采用固定嘴径 (水嘴嘴径均为偶数)、误差较大的 2测调仪器的工作原理 缺陷,分层配注质量更佳。通过实际应用情况来看:单井单 测调联动分层配注方法采用单芯电缆下井结构,在单芯电 层注入量在 卜3m3/d的分注井,平均调配后误差在0%一2.5%之 缆上实现正向供电和双向sT编码的数据通信。井下仪可以给 间;单井单层注入量在3-6m3/d的分注井,平均调配后误差 地面控制系统发送测量数据,也可接收地面系统的指令。调 在1.5%一8%之间:单井单层注入量在6-15m3/d的分注井,平 节器处理控制单元根据地面系统的指令处理数据并控制传动 均调配后误差在5%一12%之间。 轴 电机和调节器电机的正转及反转,来实现对调节臂的张、 4.3可调水嘴耐腐蚀性能良好,降低了作业难度。由于注 收控制,对可调水嘴的开度调节。 入水水质的因素,在 以往的水井调配测试过程中时常出现由 当需要对 目标层进行注水调节时,首先系统将井下仪下 于堵塞器在井底腐蚀严重,造成堵塞器锈死在配水器的偏心 至要注水的目标层面上方约2~5m的距离,通过传动轴电机打 孔内无法捞 出或者仅打捞出堵塞器的捞杆部位的情况,严重 开调节臂和导 向键,在下放仪器到 目标层后,通过导向键使 影响调配测试工作。可调水嘴耐腐蚀性较好,可避免这一问 传动轴与井下的可调水嘴实现可靠对接。然后地面系统给流 题,使作业更加顺利。 量计发指令,使流量计向地面系统传送流量的实际测量值。 4.4可调水嘴可长时间使用,节约了调配成本。通过多口 操作人员根据实际测量值和需要注水值的大小,通过地面

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