液化气脱硫醇碱渣减排技术工业化应用.pdfVIP

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  • 2017-07-12 发布于未知
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液化气脱硫醇碱渣减排技术工业化应用.pdf

112 内蒙古石油化工 2014年第19期 液化气脱硫醇碱渣减排技术工业化应用 聂庆彬 ,郑宪法 (中海油东方石化有限责任公司,海南 东方 572600) 摘 要:介绍了液化气脱硫醇碱渣减排技术工业化应用情况 。液化气脱硫醇碱渣减排技术是使用 液化气纤维液膜脱硫醇及碱液高效再生工艺(LIFT—HR工艺),工业装置运行结果表 明,LiFT—HR工 艺含硫碱渣年排放量不大于126t,与国内、外同类产品比较,下降6O一8O9,6;每年减少碱渣排放量2o0— 630t,降低环保处理费用16~5O万元(按碱渣处理费800元 /t计算),节约碱液购买费用约l0—32万元 (按纯碱费用2500元 /t计算)。液化气脱硫醇碱渣减排技术工业化应用可降低企业环保处理压力,提升 企业环保效益 ,增加企业的社会美誉度 。 关键词 :纤维液膜 ;液化气;脱硫 醇;碱 渣减排 中图分类号 :TE624.5+5 文献标识码:A 文章编号 :1006--7981(2014)19一O112一O4 催化裂化液化气是生产丙烯和MTBE的主要 化物性质和含量分布的特点,理论上讲经过脱硫精 原料。如液化气脱硫精制不彻底,MTBE产品的硫 制的催化液化气硫含量可 以降到 5ppm 以下,但绝 含量就会高得惊人。传统液化气脱硫精制一般包括 大多数企业液化气精制后总硫远远高于理论值;精 胺洗脱硫化氢、预碱洗脱硫化氢、抽提氧化脱硫醇三 制后工业液化气中的硫化物组成,其主要成分为二 段工艺,配套脱羰基硫的极少 。按照液化气 中所含硫 硫化物。分析认为:液化气脱硫精制各段措施不完 4 结论 1和塔2要有足够的塔高和相对较大的操作回流比。 ①由于原料 中的茚及茚类化合物的含量只有7. ⑤ 由于受实验装置塔高的限制,分离精度不高,影响 8 左右,要从原料中分离出目的产物,难度较大,要 产品收率。 有详尽的实验方案和严格的操作规程才能实现。② [参考文献] 设计三段分离的 目的既是为了分离出目的产物,同 时是为了分离产物得到综合应用,并且保证所分离 [1] 马守波,傅吉全.茚的分离及合成研究进展 的茚及茚类化合物的质量能够满足合成树脂的需 [J].化工时刊,2005,19(11):6O~63. 求。③从重质芳烃油中提取茚及茚类化合物分离工 E2] 孟冬燕.利用石油裂解副产品C9生产苯 乙烯 艺可行,分离得到的茚及茚类化合物用来合成树脂, 一 茚树脂[J].化学工程师,2002,(4):63~64. 达到了预期的目的。④工业生产三塔工艺过程的塔 Heavyaromaticoilextractiontechnologytoexploreindenecompoundsisolated H E Xiao--rong (LanzhoupetrochemicalcollegeofVocationalTechnology,LanzhouGansu730060) Astract:Inthisstudy,theorderofcuttingmethodfortheseparationofheavyaromaticoilresearch, through theseparationoftheproductfortesting,indicatingthattheoilextractedfrom heavyaromatic compoundsindeneand indenefeasible,theresultingproductisusedtoachievetheintendedpurposesyn- theticr

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