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装置停车检修
* 装置停车检修前的准备工作 设置检修 指挥部 明确分工,分片包干,各司其职,各负其责。 制定检修方案 检修时间、内容、质量标准、工作程序、施工方 法、起重方法、安全措施、明确施工负责人、检修项目负责人等。 制定安全检修措施 制定动火、动土、罐内空间作业、登高、电气、起重等安全措施,以及教育、检查、奖罚的管理办法。 技术交底安全教育 明确检修内容、步骤、方法质量标准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和由此而采取的的安全技术措施。 全面检查消除隐患 装置停车检修前,应有指挥部统一组织,分组对停产前的准备工作进行一次全面细致的检查。 化工生产装置检修的安全管理始终贯穿于检修的全过程,包括检修前的 准备、装置的停车、吹扫置换、检修、开工前的确认以及开工的全过程。 * 停工检修的有关规定 (2)人身安全十大禁令。 (3)防火防爆十大禁令。 (4)防止中毒窒息十条规定。 (5)动火作业的规定。 (6)进入有限空间作业的规定。 (7)抽堵盲板作业的规定。 (8)高处作业的规定。 (9)吊装作业的规定。 (10)断路作业的规定。 (11)破土作业的规定。 * 装置停车的安全处理 一、停车操作注意事项 1、降温降压的速度应严格按照工业规定进行;防止易燃、易爆,有毒、腐蚀性介质泄露造成火灾爆炸、中毒窒息、灼伤事故。 2、停车阶段执行的各种操作应准确无误,关键操作采取监护制度。 3、装置停车时,周围要杜绝一切火源,所有的机、泵、设备中的物料要处理干净。油品、石油液化气、有毒、腐蚀性介质严禁就地排放,以免污染环境, * 二、吹扫与置换 1、吹扫作业注意事项 1)吹扫的介质;2)吹扫时阀门的开度要小;3)流量计的管线要由副线吹扫;4)机泵管线上的压力表阀门要全部关闭;5)管壳式换热器、冷却器必须分段处理;6)精馏塔系统要倒空吹扫(由塔顶 泵 阀 塔釜 再沸器 中间再沸器)7)所有的管线都要吹扫到,防止吹扫介质倒流;8)低温设备(露点)用干燥氮气吹扫;9) 2、特殊置换 1)存放酸碱介质的设备 2)丁二烯生产系统不易用氮气吹扫,易与氮气中的氧生成丁二烯自聚物。 * 三、装置环境安全标准 安全标准 1、在设备内检修、动火时含 氧量应为19%~21%,燃烧爆 炸物浓度低于安全值,有毒物 浓度低于最高浓度值。 2、设备外部检修、动火时,设 备内的可燃气体浓度应低于 安全值。 3、检修场地水井、沟,应 清理干净,加盖封沙,设备 管道内营物余压,无灼烫物, 无沉淀物。 4、设备、管道物料排空 后,加水冲洗再用氮气、空 气置换至设备内可燃物含量合 格,氧含量在19%~21% * 四、抽堵盲板 化工生产,各装 置之间,装置与贮罐区之间有许多管道 互相连通输送物料,为了保证安全生产、装置停车检修的设 备必须与运行系统或有物料系统进行隔离,而这种隔离只靠 阀门是不行的。最保险的办法是将与检修设备相连的管道用 盲板相隔离。 在抽堵盲板时必须按根据 《厂区盲板抽堵作业安全规程》 (HG23013-1999)的要求办理 盲板抽堵安全作业证。 * 1、根据装置的检修计划,制定抽堵盲板流程图,对需要抽堵的盲板统 一编号,做好抽堵记录。 2、应有专人对抽堵的盲板分别逐一进行登记。并对照抽堵的盲板图进 行检查,防止漏堵漏抽。 3、加盲板的位置,应加在有物料来源的阀门后部法兰处,盲板两侧均 应有垫片,并把紧螺栓,以保持严密性。不带垫片,就不严密,也 会损坏法兰。 4、高处作业要搭设脚手架,系安全带。有毒气体要佩带防毒面具。若 系统中有易燃易爆介质,抽堵盲板作业时,周围不得动火。 5、盲板的制作,以钢板为准,应留有手柄, 便于抽堵和检查,标志明 显。盲板厚度 一般应不小于管壁厚度。 6、盲板用后统一收藏, 下次再用,以免浪费。 * 五、其它 认真封盖,防止下水道系统有易燃易爆气体外逸,也防止 检修中有火花落人下水道中。对转动设备或其它有电源的设 备,检修前必须切断一切电源,并在开关处挂上标志牌。 对要实施检修的区域或重要部位,应设置安全界标,并有 专人负责监护,非检修人员不得入内。
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