缺口试样静载荷试验.ppt

金属缺口拉伸试验 图2 缺口拉伸试样 1、试样： 图3 电子拉伸试验机 NSR越大缺口敏感度越小，对于脆性材料如铸铁，高碳钢，其NSR1，说明这些材料对缺口很敏感。 利用缺口拉伸试验还能查明光滑拉伸试样不能显示的力学行为。 四、实验过程： 本次实验试样材料是低碳钢。 通过用拉伸实验机拉伸来测量试样的最大拉伸力Fm，从而计算出光滑和缺口试样的抗拉强度Rm。 光滑试样：Rm= Fm/S 缺口试样：RmN=FmN/SN （注意：60°、120°分别计算它们的NSR） 五、实验报告要求： 1.实验目的。 2.实验原理。 3.实验设备及实验材料，实验过程。 4.实验数据记录。 5.回答下面问题： （1）低碳钢缺口试样与光滑试样拉伸结果比较后讨论为什么缺口强度极限大于光滑试样的强度极限RmN＞Rm？ （2）为什么工程构件不能采用缺口来强化材料？ （3）相同材料，相同缺口条件的试样，只是试样直径的不同，它们测出的NSR是否相同？为什么？ * * 一、问题的提出 材料内部存在裂纹，或体积较大的缺陷。 零件上有螺纹、键槽、油孔、退刀槽、焊缝等沟槽。 缺口产生应力集中，引起三向拉应力状态，使材料脆化； 由应力集中产生应变集中； 使缺口附近的应变速率增高。 ∴ 标准拉伸方式的测试结果，已不能满足实际需要。 二、缺口效应 1、理论应力集中系数 Kt=Rmax/R Kt值与材料性质无关，只取决于缺口 的几何形状。 2、拉伸时，缺口试样上的应力分布: （1）弹性状态下 侧面带有缺口的薄板和厚板受拉伸时的应力分布 (a)薄板缺口下的弹性应力(平面应力) (b)厚板缺口下的弹性应力(平面应变) (c) 平面应变时的应力分布 (d)平面应变时局部屈服后的应力分布 （2）塑性状态下 塑性较好的材料，若根部产生塑性变形，应力将重新分布，并随载荷的增大，塑性区逐渐扩大，直至整个截面。 应力最大处则转移到离缺口根部ry距离处。Ry，Rx，Rz均为最大值。 随塑性变形逐步向试样内部转移，各应力峰值越来越大。试样中心区的Ry最大。∴出现“缺口强化”（三向拉应力约束了塑性变形），塑性降低，影响材料的安全使用。 图1 光滑拉伸试样 三、缺口试样静拉伸试验 2、实验方法 缺口试样试验，有轴向拉伸和偏斜拉伸两种。我们只做缺口轴向拉伸实验。 通常用缺口敏感性指标NSR作为衡量静拉伸下缺口敏感度指标： NSR= RmN/Rm  (1) 当 NSR＞1时，表明缺口处发身了塑性变形的扩展，说明敏感性小。 (2) 当 NSR＜1时，表明缺口处还未明显发生塑性变形扩展就早期脆断。 3、断口 由于缺口的存在，裂纹源一般在缺口处，然后向内部扩展，一般不存在剪切唇。 图4 缺口（尖锐）试样宏观断口特征