煤矿井下综采工作面自动化控制系统的设计与应用.pdfVIP

科技情报开发与经济 SCI-TECHINFORMATIONDEVELOPMENT＆ECONOMY 2011年 第21卷 第29期 文章编号：1005—6033(2011)29—0195—03 收稿31期：2011-09—09 煤矿井下综采工作面自动化控制系统的设计-q应用 尹卫兵，都勤勤 (晋城煤业集团古书院矿，山西晋城，048000) 摘 要：论述了提高煤矿机电设备 自动化控制水平的意义，分析 了综合机械化采煤技 术的现状，介绍了综采工作面设备的选型和 自动控制系统及程序设计。 关键词：综采工作面；自动控制系统；设备选型 中图分类号：TD67 文献标识码：A 1 提高煤矿机电设备自动化控制水平的意义 各受九 的状态，自动调节支架推移输送机的拉移等。 3 综采工作面设备的选型和自动控制系统及程序设计 在煤矿原煤的生产过程中，采煤工艺的先进与否直接影响 到整个矿井的生产能力。因此 ，我们一方面要尽可能地结合原煤 3．1 程序设计 的发育条件配套好相应的机械设备，另一方面更需要选择合适 (1)主集控系统。 且较为先进的采煤工艺，从而达到矿井高产高效的目的。煤矿属 (2)胶带输送机子系统。 高危行业，随着我国工业控制 自动化技术的发展，电气 自动化在 (3)乳化液泵(喷雾泵)站子系统。 煤矿井上下的应用 日益增多。因此提高机电设备 自身的安全可 (4)监测监控系统。 靠程度和自动化控制程度，最大可能地减少人员在井下现场的 (5)l2组合开关启动设备子系统。 作业时间，是实现煤矿长治久安的根本所在。 (6)工作面三机 (转载机、破碎机、刮板运输机)子系统。 (7)采煤机系统。 2 综合机械化采煤技术的现状 (8)视频监测及跟机控制系统。 目前世界上最先进的采煤工艺是综合机械化采煤，简称为 (9)支架作业系统。 “综采”，综采之所以先进是因为破、装、运、支、处等主要生产环节 3．2 各系统通信功能要求 全部实现了机械化，减少了中间人力参与的环节 ，提高了劳动效 (1)主控系统对各子系统进行检测、控制、显示、报警等功能。 率。但是在上述各个环节尤其是设备的控制过程中全部需要人员 (2)采煤机控制系统与液压支架控制系统之间进行通信。采 手动进行控制，这不仅不利于日常的安全生产，而且也与国家目前 煤机控制系统和液压支架控制系统2个子系统的全部数据经液 对煤矿安全生产的要求不相符合，因此我们需要进一步强加综采 压支架控制系统通过光缆汇报给监控系统，实现设备列车 (地 工作面自动控制的理论研究与实际应用。综采工作面电气自动化 面)对采煤机和液压支架联动控制的远程操作。 的应用使采煤过程更加人性化 ，工作面各种装备的远程监控及诊 (3)液压支架控制系统同中央控制器之间的通信。液压支架 断系统能够实现 ：顺槽胶带机、转载机、破碎机、工作溜以及液压支 控制系统与控制器之间通过协议连接，支架控制系统将采煤机 架和采煤机的远程监测及控制 ，同时实现采煤机能根据煤层的变 位置及支架控制系统的主要技术数据传给中央控制器，通过中 化实现 自动割煤、自动调节速度，检验并完善支架液压系统压力和 央控制器上传设备列车(地面)。 ProbeintoVectorPotentialinElectro