脱硫石膏湿法直接生产石膏砌块工艺和设备论文.pdfVIP

2006年火电厂环境保护综合治理技术研讨会论文集 脱硫石膏湿法直接生产石膏砌块工艺和设备 张继忠，王永昌 (山西北方石膏工业有限公司，山西太原030006) 摘要：脱硫石膏湿法直接生产石膏砌块就是将烟气脱硫石膏通过蒸煮工艺直接生产a型半水脱硫石膏(以 此直接胶凝粉煤灰)，通过砌块自动化生产线生产市场上需求很大的轻质隔墙材料。整套工艺和设各由技术 秘密(配方)和三项发明专利组成，它投资少、节能，将a型石膏粉生产工艺与粉煤灰石膏砌块生产结合， 把电厂的两大主要工业废弃物转化成新型墙材，成为燃煤电厂新的利润增长点，做到了资源充分利用，变废 为宝。 关键词：脱硫石膏：石膏砌块：连铸式生产设备：湿法直接生产石膏砌块 1我国烟气脱硫石膏现状 2利用脱硫石膏生产新型墙材的设计思路 脱硫石膏是燃煤电厂采用湿法烟气脱硫时产 把烟气脱硫石膏通过蒸煮工艺直接生产Q型半 生的废弃物，它的主要成份是二水硫酸钙(俗称为 水脱硫石膏(以此直接胶凝粉煤灰)，通过自动化 二水石膏，而工业上使用的熟石膏粉是半水硫酸钙 生产线，生产市场上需求巨大的轻质隔墙材料；也 即半水石膏，是由二水硫酸钙加工所得)。我国的 就是将。型石膏粉生产工艺与粉煤灰石膏砌块生产 煤炭含硫较高，电厂用煤平均含硫为3％，2005年结合，把电厂的两大主要工业废弃物转化成新型墙 我国大陆共消耗1l亿t煤炭用于发电，向大气中 材，这一方法思路独特，有一系列创新，开创了国 排放=氧化硫高达6千万吨以上，是形成酸雨的罪 内外燃煤电厂脱硫石膏和粉煤灰结合使用的先河， 魁祸首。因此，近几年在有关政策的强制要求下， 真正实现了燃煤电厂的零排放，把环保治理过程转 我国燃煤电厂安装或正在安装脱硫装置。吸收1t 化为产品生产过程。 二氧化硫能够产生2．7t脱硫石膏，如此大的产出 量使我国已有上千万吨的脱硫石膏堆放在露天，其 3粉煤灰脱硫石膏砌块简介 利用率不足10％。并且随着电厂全部都安装了脱硫 装置及正常运转，脱硫石膏将每年排放上亿吨。由 粉煤灰脱硫石膏砌块是新型绿色墙体材料石 此可见，如果不对膨硫石膏综合利用，必定会造成 膏砌块中的一种，而石膏砌块具有质量轻、可取代 二次污染，占用大量土地，从而形成对于二氧化硫 粘土砖、少毁耕地等优点，在高层建筑物中作为非 的治理，只是将污染改变了一种形式，将排放到空 承重墙使用，能够增大有效使用面积10％左右。普 气中的有害物质变成了留在地上的“废渣”，这实 通石膏砌块是由普通石膏粉加水搅拌，经浇铸成型、 在有悖于选择石膏回收的初衷；如果建立其排放场 凝结硬化而成：而粉煤灰脱硫石膏砌块则是由脱硫 地，每吨需投资数十元，再加上运输费用，这对燃 石膏经过高温蒸煮成a型半水石膏浆体与粉煤灰直 煤电厂也是一个不小的负担，因而导致电厂对烟气 接浇注成型的，不仅具备普通石膏砌块的全部优 脱硫的积极性不大。 点，而且还有其他墙材无法比拟的特殊优点：(1) 强度更高，质量更轻；(2)由于强度高，所以无需 像普通石膏一样添加水泥，反而可在砌块制品中掺 竺!兰查皇[至苎堡茎簦盒塑墨茎查竺望垒丝塞兰 入20％～30％的粉煤灰，减少每年排灰量上亿吨、 程的催化理论有重大突破，所研制的新型催化剂使 占用土地上万亩的粉煤灰废渣污染；(3)能使建筑 生产高强石膏粉的成本与建筑石膏粉相近，仅为国 物自重减轻20％，所以还可降低建筑成本10％以上。 内外采用其他方法生产高强石膏粉成本的二分之 同其他新型墙体材料综合比较来看，它是建筑行业 一至三分之一，但其抗压强度仍在30MPa以上，是 性能最优良、