造粒塔施工方案(新化).docVIP

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造粒塔施工方案(新化)

目 录 工程概况…………………………………………………………… 1 编制依据…………………………………………………………… 2 施工工艺程序……………………………………………………… 2 主要施工方法及技术措施………………………………………… 4 施工进度计划………………………………………………………14 降低施工成本措施…………………………………………………15 施工质量保证措施…………………………………………………15 安全与环境保护施工技术措施……………………………………18 文明施工技术措施及施工平面布置………………………………25 劳动力需用量计划及技能要求 …………………………………26 施工机具、计量器具及施工手段用料计划 ……………………28 工程概况 1.1工程简介 新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目造粒塔设备由赛鼎工程有限公司设计,此设备为常压容器,塔外型尺寸为7530×53700,上顶平,下锥形,材质壳体为 0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02,设备净质量 63805kg。由于设备外型尺寸太大,采用地面平台上预制、基础上分片组装。具体技术参数如下: 项目 参数 项目 参数 设计压力(MP) 常压 设备材质 0Cr17Ni12Mo2+022Cr19Ni10+1060+5A05+5A02 工作压力(MP) 常压 焊接材料 1060之间,焊丝牌号:SAL—3 1060与防锈铝之间,焊丝牌号:SALMg—5 不锈钢之间焊条牌号:A002 A202 设计温度℃ 200 操作温度℃ 80 ~ 150 工作介质 空气、硝酸铵溶液和颗粒 焊缝系数 0.85 设备规格(㎜) 7530 σ=5 H=53700 A、B类对接焊缝 检测率 ≥ 20% 方法-合格级别 UT-Ⅱ 技术等级 B 设备净质量(㎏) 63805 其中:不锈钢28211,铝 35029 介质特征 易燃 易爆 中毒危害 1.2 工程名称及工程相关单位 a、工程名称:新疆新化公司13.5万吨/年多孔硝铵技改项目造粒塔设备制作、安装工程 b、工程地点:新疆新化化肥有限责任公司硝铵技改项目施工现场 c、建设单位:新疆新化化肥有限责任公司 d、设计单位:赛鼎工程有限公司(原化学工业第二设计院) e、施工单位:中化二建集团有限公司新化工程项目部 1.3工程施工特征及特点 1.3.1设备外形尺寸较大,且均安装于混凝土框架内,采用地面平台上预制、基础上分片组装,对预制精度要求高,施工难度较大。 1.3.2设备均为板式结构、壁板较薄(δ=5mm),结构复杂,施工难度较大。 1.3.3设备材质为铝和不锈钢,焊接变形大,需特别加强焊接变形控制。施工过程中避免受铁制材料的污染,防止表面擦伤和划伤。 1.3.4高空作业多,安全风险高,需加强高空作业安全防范。 1.3.5主要工作介质为硝铵,与硝铵接触的施工材料,禁用铜及铜合金、铁、锌、镁、氯离子、石墨、油晶,施工中难免以上材料对设备内壁的影响。 1.3.6特殊要求:本设备属于大型设备现场分片安装,在制作过程中严格执行《铝制焊接容器》JB/T4734-2002和《钢制常压容器》NB/T47001-2009相关标准、规范的规定,并结合本厂容器制造特点,采用质量管理体系、质量控制体系、控制环节和控制点进行质量管理,由授权任命的责任工程师进行质量管理的实施和监督工作。 1.4本项目工程量: 1.4.1设备本体及所有壳体外部附属件、内部结构件均由甲方采购,由施工单位现场制作并安装。 1.4.2本设备塔体用H型钢及工字钢材料均由现场用钢板制作。 2、编制依据 a、《铝制焊接容器》 JB/T4734-2002 b、《钢制常压容器》 NB/T47001-2009 c、《钢制压力容器焊接工艺评定》 JB4708-2000 d、《承压设备无损检测》 JB4730.1~6-2005 e、《焊接接头的基本型式及尺寸》 GB985.3-2008 f、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-2010 g、《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 SH3514-2001

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