案例6：深圳志远电子IE应用.ppt

* （针位图放置） 改善前： 改善后： 分类明示，摆放整齐！ 随机查找耗时约30S至1分钟. 针位图放置混乱！ (随机查找一份针位图 耗时约2分钟) 效果： 方便查找，整齐美观！ 减少查找时间，提高修理速度！ * 保养作业台 放置混乱 合理摆放， 分类明示 （保养作业台改善） 效果： 充分利用空间 整齐美观！！ 改善前 改善后 * （ICT减少停拉时间） 活动前 活动中 6000 2000 4000 6136(分) 3000(分) 2767(分) 7505(分) 6月 7月 8月 9月 目标达成 * （排线连接改善,节约成本） 每年MTS160排线损耗金额＝每条排线单价×每月损耗排线数量×12月 活动前每年MTS160排线损耗金额＝58元（1m）×20×12 ＝13920元 活动后每年MTS160排线损耗金额＝25元（30cm）×2×12＝600元 活动前、后每年MTS160排线节约金额＝活动前损耗金额－活动后损耗金额 　　　　　　＝13920元－600元 ＝13320元 * 人 设备 治具 方法 程序 工具 1、定期保养，点检，不断改进 2、作成《针板连接器改造作业指示票》、《ICT针板保养标准》、《定位柱使用标准》、《新针板确认一览表》、《ICT设备保养标准》 3、作成《针套更换作业指示票》、《ICT修理流程》，修理员教育 4、统一路径，程序备份，定期更新 5、作成《ICT工具盘点表》，每日盘点 6、作成《ICT作业规定》、《针板转换作业指示票》、《机种转换作业指示票》，ICT全员教育 * 总结 一、ICT技术员修理能力显著提高，提高工作 效率 二、减少了ICT停拉时间 三、减少浪费，节约成本 四、学会了运用QCC手法解决工作中出现的问题 * 活动感言 通过此次QCC活动，我们发现即使是小小的问题点，也应该及时改善，只有想不到的，没有做不到的。这是我们生技ICT第一次发表QCC活动，有很多不完善的地方，请指正！ 谢谢！ 志摩電子制造廠 成立于1995年10月；位於深圳市布吉鎮下李朗村；現工場占地面積20600㎡ ；總建筑面積32500㎡ 。 * 志摩电子生产流程 手工插件 AOI检查 SMT贴片 回流焊 * 志摩电子厂生产流程 ICT测试 FCT测试 波峰焊 手工修正 * 实机测试 QA出货检查 志摩电子厂生产流程 基板完成品 * 圈之介绍 志摩電子制造廠生產技術課 圈名: 革命圈 成立时间: 2004.07.01 此回活动课题: 减少ICT測試停拉时间 宗旨：團結一致、共同進步 * 我们的工作目的是彻底的解决已经发生的和杜绝可能会发生的问题，并不断的改善求新，从而提高工作效力，对生技ICT工人来一次革命性的思想教育和实质性的工作改善！ 革命圈的來源 * 成 员 介 绍 指导：兰敏 (发表)组长：欧阳 兰长林 兰亚丽 资料作成：冯琳 张德翠 吕苗 温福花 团结一致共同进步 * 课题选定 评价项目 问题点 严重性 急迫性 部门方针 可行性 合计 排序 选定课题 接触不良 4 3 2 3 12 3 停拉时间 5 4 4 5 18 1 修理能力提升 4 4 2 5 15 2 停拉時間得分最高，就選定它作為此回改善的主題。 * 活 动 计 划(ICT减少停拉时间) 週 次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 負 責 人 日期項目進度 7月 8月 9月 10月 　 1.組圈 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 欧阳 　 2.主題選定與理由 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 欧阳 　 3.擬定活動計劃 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 全员 改 4.現況把握與分析 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 全员 　 5.目標訂定 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 全员 善 6.原因分析 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 全员 　 7.真因證實 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 欧阳 活 8.對策研擬與評價 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 兰敏 　 9.對策實施 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 　 全员