煤矿通风瓦斯的蓄热氧化处理装置研究.pdfVIP

究 平江伟 王辉 平朝强(河南大有能源股份有限公司 耿村煤矿，河南 三门峡472300) 摘 要：传统的处理煤矿通风瓦斯中甲烷的方式就是进行直接排放，这种处理方法不仅是对甲烷资源的浪费，而且还会对环境造 成破坏。本文主要分析了煤矿通风瓦斯的蓄热氧化处理装置的设计、搭建与运行。并对该装置的结构进行了优化。 关键词 ：煤矿通风瓦斯 ；热氧化 ；温室气体 中图分类号：17406．3；TD712 文献标志码 ：B 文章编号：1008—0155(2014)10-0177-01 煤炭形成的过程中煤层气也随之产生，其主要成 通过对不同阶段装置典型温度场的入口气速与浓 分是甲烷。对煤层气开采的方式不同会对煤层气中甲 度等同时变化的运行条件进行研究发现，装置能够在 烷的含量产生影响。在煤矿的开采过程中，对煤层气 入 口气速与浓度在实验范围内波动时保持稳定的运 中甲烷的处理往往采用传统的直接排放的方式，这种 行，能够对其温度场进行 自动的调节。 方式每年会导致135～17MLm 的甲烷能源 白白浪费， 通过实验证明，装置在第一阶段进气甲烷的浓度 而且甲烷的温室效应是二氧化碳的2O多倍，对环境的 稳定的条件下，如果入口气流减小会导致高温区持续 危害也极大。对煤层气污染进行进一步的减少并充分 延长、排烟温度上升；装置在第二阶段进气甲烷浓度较 利用其中的能源有着重要的现实意义。 高其装置实现 自运行时，如果进气 甲烷的浓度在一定 1煤矿通风瓦斯蓄热氧化过程研究 范围内变化会导致装置温度场出现 自发的调整，最终 1．1煤矿通风瓦斯蓄热氧化装置的原理 达到需要的温度场；装置在第三阶段中，将进气 甲烷的 煤矿通风瓦斯蓄热氧化装置的主要燃料是瓦斯， 浓度设置为0．6％，入口气速为0．94m／s时，装置能够保 所采用的装置为蓄热式换热装置，氧化床层为蜂窝陶 持 自维持稳定运行。 瓷蓄热体，通风瓦斯经过预热之后进入蓄热室，瓦斯氧 表 1 实验不同阶段进气甲烷浓度与入口气速条件 化过程中产生的热量分为两部分，一部分用于维持装 置中蓄热室的温度 ，另一部分则被回收进行再利用。 1．2煤矿通风瓦斯的蓄热氧化装置 自维持的条件 通过对模拟通风瓦斯氧化放热与系统散热之后的 损失进行分析之后，以能量平衡的角度分析煤矿通风 2．3进气甲烷浓度对装置的影响 瓦斯的蓄热氧化装置 自维持的条件。整个装置中的热 本文主要对装置入 口气速为1．25与0．95m／s的情 源就是瓦斯氧化放热，而装置中的热损失则包括散热 况下，对进气甲烷的浓度变化进行了实验。入 口气速 与排烟等几个方面。装置的自维持主要指的是在蓄热 为1．25m／s的情况下，进气 甲烷浓度从 0．6％逐渐下 室启动之后，系统的运行仅需要内部瓦斯氧化所产生 降，入 口气速为0．95m／s的情况下，进气甲烷浓度从 的热量就可以保持需要的高温，而不再需要外热源来 0．7％逐渐下降，在每个工况直至运行到温度场稳定为 进行热量的提供。这也就是说通风瓦斯中甲烷氧化所 止，如果装置不能 自维持运行则实验结束。入 口气速 放出的热量要比系统的热损失高。装置是具备一定的 为1．25m／s的情况下，进气甲烷浓度从0．6％逐渐下降 保温性的，并且装置的散热方面的热量损失是恒定的， 的实验中，进气甲烷浓度降到0．44％之后装置无法 自 因此仅需要考虑排烟方面的热量损失。 维持运行。入 口气速为0．95m／s的情况下，进气甲烷 2煤矿通风瓦斯蓄热氧化处理装置的热态实验研究 浓度从0．7％逐渐下降的实验中，浓度降低到0．44％之 2．1实验流程