自然通风逆流式冷却塔冬季结冰原因分析论文.pdfVIP

全国火电200MW级机组协作会第22届年会 汽轮机 自然通风逆流式冷却塔 冬季结冰原因分析 郭鹏李光日 (浑江发电公司) 摘要：3500双曲线自然通风型冷却塔冬季结冰严重，影响冷却塔结冰部住正常寿审，影响安全生产，其主要原 因是外围配水装置结构不合理，管式配水不完善，供水量少，淋水量少所导致的．建议完善冷却塔淋水装置外围管 式配水，保证喷嘴泄水畅通解决此1日题． 关键词：冷却塔冬季姑冰原因建议 冷却塔是火力发电厂发电系统中的一个重要组成部分，北方冬季冷却塔结冰问题是各单位尚未 完全解决的难题。浑江发电公司2号、3号冷却塔是3500m，双曲线自然通风型冷却塔。分别于1991 年、1995年开始投入使用。基本结构相似，淋水面积3500平方米，设计冷却水量为28734t／h。每 年冬季运行中，冷却塔淋水区最外侧结冰严重，最大结冰面积大约占淋水区外围面积的43％左右， 影响淋水区内立柱，淋水装置支撑梁，标高9500．12000m区域塔筒内壁的正常寿命，冻融导致以上 部位腐蚀，变酥，脱落，断裂，影响安全生产。每年投入不少人力物力除冰、防腐和抹面处理，效 果不明显。笔者在多年冷却塔维护工作中，对结冰原因有独特的见解总结如下。 1冷却塔运行方式及结冰现状 1．1冷却塔运行方式 每座冷却塔担负着200MW发电机组的循环水冷却任务。冬季机组调峰频繁发电负荷在 时候为防止冷却水温过低打开旁路门，开启10-30度范围(当旁路门开启50度冷却塔不上水)，这 时供冷却塔的水量小于18000t／h(同该冷却塔最大冷却水量相差10000t／h以上)。 1．2冷却塔淋水装置结构 冷却塔配水是以槽式配水为主，管式配水为辅的结构。槽式配水由主水槽、分水槽、配水槽组 成，三种槽道之间有一定的高度差(看图1．水槽连接图)，主水槽底面和分水槽底面差200ram，分 水槽底面和配水槽底面差470mm。为了增加外围淋水量，管式配水设在配水区最外围，但设计时共 12个地方是槽式配水。(看图2．冷却塔配水系统及结冰平面图)。 1．3冷却塔结冰部位 结冰面积的测定方法：冷却塔通风口淋水区最外侧根据40个人字柱，划分80个区其编号1A、 全国火电200MW级机组协作会第22届年会 汽轮机 13．75-43．75％范围。淋水区：冬季冷却塔结冰时，淋水区外侧8处最严重，用符号I、Ⅱ、Ⅲ…Ⅶ、 Ⅷ来表示(看表1．冷却塔结冰部位统计表、图2．冷却塔配水系统及结冰平面图)。此处上方淋水方 式是槽式配水。塔筒内壁：标高9500．12000ram区域，长期冷却塔上水量少、气温特别低的时候结 冰，冻层向外壁渗透。 2结冰原因分析 2．1淋水密度小 淋水密度应保持7一St／(m2血)，实际运行过程中淋水密度远远小于要求值。冬季挂挡风板相对能够缓 解一些淋水密度低结冰的矛盾。 2．2冷却塔淋水装置结构不尽合理 从冷却塔淋水装置结构和结冰部位分析，槽式配水配水槽底面离主水槽底面高出670mm，运行 一台泵时，外围配水槽上水量少，形成淋水区外围结冰最严重的8个部位。管式配水配水管离主水 槽底面高出200ram，从分水槽和著水槽取水，始终保证足够的水量，配有管式配水的地方结冰少或 外侧配水槽内没有水，不能淋水。冬季这部位长期处于水量少或没有水的状态，进入塔内冷空气量 相对增大。导致标高9500．12000mm塔筒内壁结冰。 2．3喷嘴泄水不畅通 循环水中的杂物和泥沙沉积水槽内堵塞喷嘴，水槽内淤泥容易沉寂部位是各水槽末端和堵墙的 地方，调查发现淤泥最厚的地方迭160ram，使喷嘴不通水或减少通水量，这样的部位结冰较严重。 3小结与建议 (1)实际生产中冬季一台泵供一台发电机组循环水的运行方式已多年，从节能降耗角度出发再启 动另一台循环水泵不合理，多运行一台泵，发电用水量增大，常用电量升高等等。 (2)两座冷却塔淋水区外围管式配水不完善，槽式配水槽道过高，冬季运行时候，此部位水量少 或没有水，导致淋水区外围8个部位结冰严重。为了解决这个问题，增加8个部位淋水量加设管式 配水。管道设在分水槽底部(管道位置贴分水槽底面)和主水槽内(管道位置离主水槽底面200岫)， 增加淋水区外围淋水量，完善冷却塔淋