稠油热采特种井口工艺技术研究.pdf

科 技 创 新 2015年第2期 l科技创新与应用 稠油热采特种井 口工艺技术研究 许佳赛 (中国石油天然气股份有限公司辽河油田分公司钻采工艺研究院，辽宁 盘锦 124010) 摘 要：稠油油藏开采进入 中后期，为 了进一步提高原油采收率 ，进行 了多种新工艺、新技术的现场推广应用，为了适应新形势的 需求，辽河油田科研人员针对当前开发中应用的蒸汽驱、SAGD、水平井等新技术 自主研制了一系列特种井口，从注汽、生产、测试 几个方面，形成了具有辽河油田特色的工艺技术，达到了国内领先水平。该系列特种井17：的研制成功为蒸汽驱、SAGD、水平井技 术的顺利进行提供 了技术保障。 关键词：蒸汽驱；特种井口；堵塞装置 针对普通井口在新工艺，新技术应用中所存在的问题，我们在特种 口，防止意外发生。 井 口研制过程中，首先进行理论研究计算，其次对井 口材料进行了优 5多分支双管采油井 口研制 选，第三和生产实际相结合，对井 口结构进行了优化设计。使之既能够 5．1多分支双管采油井口结构 满足新工艺新技术的特殊要求，又能够满足现场常规作业要求，做到操 多分支双管采油井 口装置主要由套管法兰、大四通、小四通、油管 作简单，安全实用。 悬挂器、平板闸阀等零部件组成。井 口采用六个闸阀结构设计，大小四 1蒸汽驱注汽井口研制 通直接相连，两个主阀各管一路，位于小四通上，主、副两级油管悬挂器 1．1蒸汽驱注汽井口结构 分别悬挂于大四通内。 蒸汽驱注汽井 口主要由大四通、异径法兰、隔热管悬挂器及热采闸 5．2分支井双管采油井口特点 阀四大部分组成。热采闸阀的阀体材料采用 30CrMo，密封圈用螺纹连 分支井双管采油井 口两个主阀各管一路，位于小四通上，主、副两 接在阀体上，采用楔式锕生『单闸板结构设计，更适用于高温状态，便于 级油管悬挂器分别悬挂于大四通内。能够满足机械、电潜泵两套采油生 补偿材料热胀冷缩，使阀门性能可靠、寿命长。 产作业需求；其次考虑井 口的安全性能要求；第三，井 口的通用J陛，标准 1．2蒸汽驱注汽井口特点 化设计。 蒸汽驱注汽井口采用油管悬挂器和异径法兰采用分体式设计，可 6双管测试井口 实现不压井作业。油管悬挂器与大四通之间采用多级密封。油管悬挂器 6．1双管测试井口结构 内堵塞器设计，可直接从测试阀门下入堵塞器堵头堵住油管悬挂器，实 井 口主要由1个油管阀和2个套管阀(均为平板阀)、测试阀、主阀 现蒸汽驱注汽过程中采油树的带压更换。 (内置式平板闸阀)、大四通、23／8(~管悬挂器、双管四通、光杆密封器及 2双管注汽井 口研制 312／~fl~管悬挂器等组成。 21双管注汽井口结构 双管四通的主阀采用内置式平板闸阀，在正常生产时处于全开状 该双管注汽井 口主要由大四通、双管四通、隔热管悬挂器及热采闸 态。作业时在没有抽油杆的情况下，关闭主阀可更换平板阀(油管阀)或 阀四大部分组成。内外管双流道互不干扰，在井 口处不需采用任何密封 光杆密封器。主体采用四通本体硬密封，密封陛能好，使用寿命长。主‘、 件就使两流道有效分割开。 副油管挂采用镶嵌式—体化没计，操作简单，可靠性高。主、副管采用双 2．2双管注汽井口特点 直结构，测试仪器可直接垂直下入，并且主、副管可以独立作业，互不干 双管注汽井口装置是水平井注汽开采地面控制设备的重要组成部 扰。 分，是实现水平井段的脚跟和脚尖的均匀注汽的关键技术设备。水平井 6．2双管测试井口特点 双管注汽井 口在高温、高压注汽过程中具有可靠的长效密封与耐