123机柜检验标准.doc

机箱、机柜类产品加工通用检验标准范围 本标准适用于本公司所有机箱、机柜类产品的检验验收。 2.引用标准 JB/T 6753.1-93 电工设备的设备构体公差 钣金件和结构的一般公差及其选用规则JB/T 6753.3-93 电工设备的设备构体公差 金属冷冲压件的一般公差JB/T 6753.4-93 电工设备的设备构体公差 焊接结构的一般公差JB/T 6753.5-93 电工设备的设备构体公差 组装结构的一般公差GB4054—83 金属涂覆层 外观分级GB/T 9286—98 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 6739—2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 1733—93 漆膜耐水性测定法GB/T6742—2007 漆膜弯曲试验(园柱轴)GB/T1732-93 漆膜耐冲击测定法GB/T1771—2007 色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定 GB 5267.1—2002 紧固件电镀层GB 2792—1998 压敏胶带 180°剥离强度测定方法GB6463—2005 金属和其他无机覆盖层厚度测量方法评述 GB10125-97 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》 GB/T1182-2008 产品几何技术规范（GPS）几何公差 形状、方向、位置和跳动公差标注 3． 机箱、机柜整机质量要求 3.1 整机及主要部件质量要求； 3.1.1 机箱、机柜外形尺寸公差（高、宽、深）见表 1 表1 mm尺寸分段120 120-400 400-1000 1000-2000 2000-2600 公差±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±1.5 3.1.2 机箱、机柜六个主面的垂直度采用对角线法测量，应符合表 2 规定 表2 mm对角线尺寸范围400 400--1000 1000--1600 1600--2000 2000--2700 公差0.6 1. 0 1.2 1.5 2 3.1.3 机箱、机柜的前、后门板、侧板、上下框等零部件的邻边垂直度采用对角线法测量。应符合表 2 规定 3.1.4 机箱、机柜的前、后门板、侧板、上、下框的平面度公差应符合表 3 规定 表3 mm长度、尺寸100 100--300 300—600 600--1000 1000-2000 2000-2600 公差0．30．40.6 0.8 1 1.3 3.1.5 锒嵌式门板(前、后门)与侧板、上、下柜之间的间隙 水平方向间隙小于 2 mm(同一间隙的不均匀性小于 1mm), 竖直方向间隙小于 2.5mm(同一间隙不均匀性小于 1mm) .1.6 铺盖式门板(前、后门)与侧板、上、下框之间的间隙 水平方向间隙小于 2mm（同一间隙的不均匀性小于 0.5mm） 机柜侧面,门与侧板的竖直方向间隙小于 2.5mm(同一间隙不均匀性小于 1mm) 3.1.7 机柜顶框、立柱各方向错位小于 1ｍｍ 3.1.8 门开启灵活，在开启范围内不允许有摩擦、干涉，碰撞现象。3.1.9 门锁钥匙插拔灵活，锁芯旋转灵活，无卡涩感觉。拔出钥匙后，摇动锁体应无弹子响声。 3.2 机柜稳定性的要求3.2.1 机柜装配后必须有可靠的稳定性 3.2.2 在振动或其他外界作用力的作用下，机柜不应有零、部件松脱现象，不应有异响声。 3.3 机柜、机箱工艺性及安全性的要求 3.3.1 机箱、机柜外表面人身可触及的部分的棱边等部位一定要倒钝及去毛刺，对有可能造成伤害的外露尖角、棱、以及粗糙的表面，在表面喷涂或电镀前一定要去毛刺 3.3.2 线架或走线槽的走线孔必须去毛刺，以防止导线穿过时，由于晃动而造成的线皮破裂 3.3.3 机箱、机柜用螺钉末端伸出螺母的长度,一般不大于螺钉直径并不小于两个螺距。 3.3.4 机箱、机柜零件应保证具有良好的互换性。 3.3.5 机箱、机柜上所有零部件的机械连接均应牢固可靠。 3.3.6 机柜的接地要求：导电部位无锈痕，导电良好。 4．喷涂质量要求 4.1 表面外观总要求： 4.1.1 颜色要求：颜色与标准色板比较在色差范围内。按△E 测色,色差在 0.5 内。 4.1.2 纹理要求：涂层表面应具有一个均匀的外观，表面光泽均匀一致。纹理清晰、分布均匀， 4.1.3 涂层表面无露底，不流淌，无疙瘩。 4.1.4 涂覆按 GB4054执行 4.喷漆质量要求 4.2.1 漆层厚度 金属面上的漆层可用涡流测厚仪测量，漆膜总厚度达 40---60m，每遍底漆厚度不小于 15m，严格遵守底漆、面漆配套使用原则。 4.2.2 漆层附着力： 推荐用划格胶带粘贴法。按 GB/T 9286－88 色漆和清漆 漆膜的划格试验。应达到