宝钢-高强度冷成形用热轧钢板的焊接性111111.doc

宝钢高强度冷成形用热轧钢板的焊接性 屈朝霞 李自刚 （宝山钢铁股份有限公司，研究院 上海 201900） 摘 要： 本文针对宝钢生产的高强度冷成形用BS600MC和 BS700MC热轧钢板，采用《搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法》进行焊接冷裂纹试验，同时采用多种焊接材料进行了高强钢焊接接头性能测试和分析。结果表明，宝钢生产该高强度热轧钢的焊接性良好，可以选配多种焊接材料，制定了合理的焊接工艺。该高强度热轧钢可用于工程机械行业，并替代进口钢材。 关键词：宝钢, 热轧高强钢,焊接材料,焊接性 1 钢材的性能 高强度冷成形用热轧钢具有以下三个特点：板厚薄、合金成分低、高强度。试验用钢材是由宝钢300吨转炉冶炼并轧制的高强度冷成形用热轧钢板BS600MC 和BS700MC钢，试验钢板的规格有5mm、8mm，其化学成分、各项力学性能列于表1和表2。表1 BS600MC 和BS700MC钢化学成分 wt% 牌号 C Si Mn P S Al* BS600MC 0.12 0.50 2.00 0.020 0.010 0.015 BS700MC 0.12 0.60 2.10 0.025 0.010 0.015 *除Al给出的是最小值外，其余给出值均为最大值，根据强度要求，加入Nb、V、Ti、Mo等合金元素。 表2 BS600MC 和BS700MC钢力学性能 牌号 厚度规格 mm 拉伸试验 180°弯曲试验 b≥ 35mm 屈服强度 MPa 抗拉强度 MPa 伸长率A % BS600MC 3~10 ≥625 ≥700 ≥17 d=2a 10.1~14 ≥590 ≥700 ≥15 d=2a BS700MC 3~10 ≥700 ≥750 ≥15 d=2a 2 宝钢高强度冷成形用热轧钢板的冷裂纹敏感性 高强钢在焊接时首先是要防止焊接冷裂纹的产生。由于BS600MC 和BS700MC钢板厚度较小，小铁研试验试样拘束焊缝拘束度不足，因此，该小铁研试验试验方法不能反映其焊接裂纹敏感性。GB4675.2-84《搭接接头（CTS）焊接裂纹试验方法》主要适用于低合金钢焊接热影响区焊接裂纹研究。本文选用CTS试验方法评价该钢种的焊接冷裂纹敏感性。 试验用钢板规格：厚度6mm的BS600MC钢和BS700MC钢高，厚度12mm的普通热轧板，厚度组配（δ上+δ下）为6+12。根据GB4675.2-84的要求，拘束焊缝采用φ4mm的低氢型碱性焊条J507施焊。将拘束焊缝焊接完毕的试板，置于温度为0℃可控温度的冰柜中4小时。试验焊缝采用φ1.2mm的SCH-70焊丝进行焊接，气保焊的焊接参数为：焊接电流240±10A，焊接电压24±2V，焊接速度210±10mm/s，电源极性为直流反接。焊完后放置48h，进行解剖分析和裂纹检测。试验结果见表3。 表3 BS600MC和BS700MC钢的CTS裂纹试验结果 热流指数TSN 上板裂纹率,% 下板裂纹率,% 第一道试验焊缝 2.88 0 0 第二道试验焊缝 4.8 0 0 试验结果表明，在0℃温度下，BS600MC 和BS700MC钢板在热流指数在2.88～4.8时，CTS裂纹试验的各项裂纹率均为0%。对应热流指数的定义，2.88～4.8表示板厚为9mm～15mm的对接接头或在板厚为18mm～30mm试件的端部焊接时。由此可以得出结论：BS600MC 和BS700MC钢板在板厚15mm以下进行各种焊接加工时，不会产生焊接冷裂纹。即BS600MC在现有供货板厚14mm以内，BS700MC在现有供货板厚10mm以内，在0℃和室温条件下焊接，钢板不用预热，也不会产生焊接冷裂纹。 3 高强度热轧钢焊接材料的选择及接头性能 试验所用焊材有：某工程机械公司提供的日本神钢生产的直径1.2mm的MG-70、MG-80焊丝；欧洲生产的直径1.2mm的UNION X90-IG焊丝；钢铁研究总院生产的直径1.2mm的GHS-70焊丝；北京安泰生产的直径1.2mm的Y3、Y4药芯焊丝；国内一家焊丝厂的直径1.2mm的XX-70。 极性采用直流反接，气体采用80%Ar+20%CO2，针对宝钢生产的5mm厚BS700MC钢板，采用表4中的焊丝及工艺进行焊接试验，焊完后进行了拉伸、弯曲、冲击等试验，结果见表5-表7。采用MG-80焊丝所得焊接接头的硬度分布如图1所示。 从表5和图1可以看出，高强热轧冷成形钢的焊接热影响区存在一个比较窄的软化区，其主要原因有两条：一是这种高强钢为超细晶钢，母材中铁素体尺寸约为2μm，焊接后钢材的焊接热影响区的晶粒会长大，使母材的细晶强化作用减弱，强度降低；二是母材受焊接热作用后，母材原有的沉淀强化作用减弱。从表7中数据来看，所有试验焊丝所得焊缝性能均满足要求