标准化搅拌站试验检测作业指导书.doc

项目标准化搅拌站 试验检测作业指导书 编写： 审核： 批准： 2014年9月15日 发布 2014年9月20日 实施 中铁五局集团第一工程有限责任公司中心试验室 发布 目 录 1、总则……………………………………………………………………….3 2、搅拌站试验工作职责…………………………………………………….3 3、混凝土组成材料进场质量控制………………………………………….4 4、原材料常规检测方法…………………………………………………….5 5、混凝土生产过程质量控制……………………………………………….9 6、混凝土施工配合比换算………………………………………………..13 7、混凝土拌合物性能检测方法…………………………………………..15 8、混凝土配合比验证……………………………………………………..20 9、混凝土拌合物性能调整方法..................................21 10、检测报告、原始记录、试验台帐的管理…………………………….21 11、试验资料的有效传递………………………………………………….22 12、质量记录……………………………………………………………….22 总则 1.1目的 混凝土搅拌站试验室是混凝土搅拌站的核心技术部门,在质量控制、成本控制、现场服务等方面起关键作用, 其人员素质、试验设备、技术及管理水平的高低决定和代表了混凝土搅拌站的质量管理控制水平。所以必须确立试验室在混凝土搅拌站质量管理体系中的核心地位和作用,以充分确保其能有效地开展工作,使整个混凝土生产、运输以及现场施工处于严密的控制状态。 混凝土拌制质量主要取决于各种材料的质量及配合比、搅拌设备是否可靠运行，拌制、配送全过程的管理质量等因素，砼施工过程中任何一点疏忽都将造成不可挽回的重大损失。搅拌站试验室是砼生产的技术管理部门，其工作质量是砼搅拌站实现各项技术指标的关键，试验人员工作必须一丝不不苟，必须严格执行试验检测的有关规定，对本站砼生产质量负责。 驻站试验员应与搅拌站站长相互沟通、协调，并要接受站长的工作安排，搅拌站人员要认真执行试验人员的指令，一切工作要有利于混凝土及时生产供应、质量可控、数量可控、成本可控。 1.2适用范围 适用于公司各项目标准化搅拌站驻站试验人员检测工作。 二、搅拌站试验工作职责 2.1负责混凝土生产技术检测工作，对本站混凝土生产质量负责。 2.2负责搅拌站、加工中心用原材料进场外观质量检查，并按规定检测频率取样和送检。 2.3负责每工作班混凝土用原材料信息量的准确、有效传递给使用单位试验员。 2.4负责搅拌站粗、细集料含水量测定，换算混凝土施工配合比，发放《混凝土施工配料单》。按规定频率做好每工作班混凝土坍落度、含气量、泌水率和出机温度检测，及时调整施工配合比。按规定频率制作混凝土检查试件（对比试件）。 2.5建立完善各种检测记录、检测台帐，以及资料的分类归档保存。 2.6负责混凝土检查试件的标准养护（设有标准养护室的）和送检工作。 2.7负责每批次水泥、粉煤灰、减水剂进场后，对配合比和易性进行验证。 2.8负责标准养护室温湿度记录与管理工作。 2.9负责区域内试验人员的业务指导，台帐建立，试验资料收集整理。 2.10参与搅拌站月成本分析,材料消耗考核. 2.11完成领导交办的其它工作。 三、混凝土组成材料进场质量控制 3.1原材料进场需经材料、运输、试验三方验收签认。 3.2砂石料进场：必须是经试验检验合格,项目部指定供应产地生产的砂石料。每车进场前驻站试验人员应通过目测评定砂含泥量、粗细程度、泥块、杂质等；碎石规格、粒径大小、针片状含量、含泥量等。目测合格按同规格，同品种，同料源的砂石料堆放在“待检”仓内。并进行标识，待待检仓接近600t（或400m3）时，通知试验监理抽代表性试样送项目中心（工地）试验室检验，检验合格监理签字批复后在标识牌上重新标识“已检合格”，才准予使用。 3.3水泥、外加剂、外掺料等材料均按重量计量，每批材料进场后由搅拌站材料员、试验员共同对其外观、规格型号、数量、质量证明书进行验证，并做好验收记录；验证合格后并标识为“待检”，由试验员通知试验监理按规定检测频率取样送项目中心（工地）试验室检验，检验合格监理签字批复后在标识牌上重新标识“已检合格”，才准予使用。 3.4材料应做到先进先用、防止受潮、结块、过期、变质。已失效的材料及时清除，禁止用于工程中。 3.5进场材料标识位置要固定，做到标准、醒目、准确。搅拌站试