木工车床说明书 3.pdfVIP

木工车床说明书 1.安装软件包 2.打开软件如下图: 3. 点击联机 4． 设置设置参数 用户参数: 1. 手动速度，在手动时没个轴的速度。 2. 点动距离，在手动时点动的距离。 3. 使用缺省速度，放弃文件中的速度。就是使用软件中设置 的速度，不使用加工文件中的速度。 4. 开机自动提示是否回零。就是没次打开软件时要不要提示 机床回零。 5. 加工完成后是否自动回工件零点， 6. 停止加工时，是否提示保存断点文件。就是在加工时你点 击了停止，工件还有没加工完全，提示你是否保存没加工 完的文件。 设备参数 导程：指同一螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离。如让驱动板 设置为3200个脉冲为一圈，螺旋线上相邻两牙对应点的轴向距离为 10MM则发3200脉冲电机行走的距离为10MM。 脉冲数：电机转一周的脉冲数。 马达方向：转换马达的旋转方向。 回零方向：正向为正方向回零；负向为负方向回零；无为禁止电 机转动。 驱动器类型：一般步进电机为A类。 回零速度：回机械零点时的速度。 空行速度：文件里从工件原点到加工点这段距离的速度。 加速度：在电机静止状态到电机运行正常时的速度。 初始速度：起动时的开始速度。 最大速度：加工时的最大速度. 机床尺寸：各轴的最大行程值. 软极限有效：从机械零点位置只能行走到你设置的机床最大行程 值。 进给速度：加工时的运行速度。 拐弯速度：连动时拐弯速度。 加速度：连动时的加速度。 回零回拉速度：回机械零点感应到限位开关时的一个回拉速度。 Z轴的安全位置和Z轴的运行速度。 IO的配置 主轴电机的控制：在这你可以选择气缸控制，继电器接在控制卡OO-O7 上，在这你就选择你接好对应的IO口。 回零限位设置： 没个轴回零的输入端口。 第一限位和第二限位的设置：如X轴你接的是IN10正回零，回零时感 应到感应开关不停止，你就不用去换卡上的接线。只要把第一限位改 成11，第二限位改成10就可以了。 5．设备对刀 （获取刀尖与主轴轴心之间的距离）： 数控车床有关车削直径方面的尺寸控制，严格基于刀尖与主轴轴心间的相对 位置。因此，设备对刀是保证车削尺寸准确的关键。软件提供了简易而准确的对 刀方法： 对刀开始前，一定确保机器做过 “各轴回零点操作” 1. 在卡盘上夹持一段木料 （建议与待加工的正式木料尺寸相近）；启动 主轴电机旋转；（气缸） 2. 使用电脑上的X+、X-，Y+,Y-键,手工车削一段圆柱。注意切削深度， 不能超过所用刀具的刀刃尺寸。木方可分层切削，直至去除四角，形 成圆柱；车削圆柱的长度有5毫米左右即可，用户可按测量的方便自 己掌握。低速车削的表面效果较好。 3. 按X+车刀移出木料位置 （注意：为了获得对刀数据，只能右移，不 可后退刀具）； 4. 关闭主轴旋转 （按气缸）；用卡尺测量所得圆柱的直径； 5. 将该直径输入数控软件即可。输入方法如下图：例如，测量直径为 42.24入42.24, 确定完成对刀。 该项工作每次换刀后都需要进行。 ， 车削图形选择： 设置车削圆球和椭圆的尺寸和刀具信息 待加工材料参数：有方料和圆棒料两种类型可供选择，一般以方料为主。 方料需要输入实际边长，单位是毫米；圆棒料则需要输入 直径。 待加工球面直径：即要加工珠子的直径，一般应给出0.2 毫米左右的余量，留做抛光损耗用 刀具参数： 推荐使用球头切刀，曲面成型效果好。35毫米以下的珠子使用 2毫米宽的球头刀，35 以上的使用4毫米宽的球头刀。 每层切削深度、外层切削速度、成型切削速度可按待加工材料的硬度、纹理 等性质进行调整。对加工质量有一定的影响。 参数设置完毕，点击确定按钮即可生成车削刀路，如下图 椭圆和圆是一样的设置 此时车削数据已准备好，再定位加工：待加工的正式木料尺寸相近，也就是设定 加工起点的位置。可以点击运行开始车削工作 车削葫芦： 车削葫芦与