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塑料线槽配线
1 范围
本工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。
2 施工准备
2.1 材料要求:
2.1.1 塑料线槽:由槽底、槽盖及附件组成,它是由难燃型硬聚
氯乙烯工程
塑料挤压成型,严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时,应根
据设计要求选
择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于-15
℃,其氧指数
不应低于27% 。以上线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边等变
形现象。并有
产品合格证。
2.1.2 绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求,线槽内
敷设导线的
线芯最小允许截面:铜导线为 1.0mm2;铝导线为2.5mm2 。
2.1.3 螺旋接线钮:应根据导线截面和导线根数,选择相应型号
的加强型绝
缘钢壳螺旋接线钮。
2.1.4 LC 安全型压线帽请见3?、2.1.5 有关内容。
2.1.5 套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用
时应采用与
导线规格相应的同材质套管。
2.1.6 接线端子 (接线鼻子):选用时应根据导线的根数和总截
面,选用相
应规格的接线端子。
2.1.7 木砖:用木材制成梯形,使用时应做防腐处理。
2.1.1 塑料胀管:选用时,其规格应与被紧固的电气器具荷重相
对应,并选
择相同型号的圆头机螺丝与垫圈配合使用。
2.1.9 镀锌材料:选择金属材料时,应选用经过镀锌处理的圆钢、
扁钢、角
钢、螺丝、螺栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行
除锈和防腐处
理。
2.1.10 辅助材料:钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、
调合漆、防
锈漆、橡胶绝缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。
2.2 主要机具:
2.2.1 铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活扳子、手
锤、錾子。
2.2.2 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。
2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳
等。
2.3 作业条件:
2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。
2.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。
3 操作工艺
3.1 工艺流程:
弹线定位 → 线槽固定 → 线槽连接 → 槽内放线 → 导线连接
→ 线路检查绝
缘摇测
3.2 弹线定位:
3.2.1 弹线定位应符合以下规定
3.2.1.1 线槽配线在穿过楼板或墙壁时,应用保护管,而且穿楼
板处必须用
钢管保护,其保护高度距地面不应低于 1.8m;装设开关的地方可引
至开关的位置。
3.2.1.2 过变形缝时应做补偿处理。
3.2.2 弹线定位方法
按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置,从始端
至终端 (先干
线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋在线路中心弹线,分均档,
用笔画出加档
位置后,再细查木砖是否齐全,位置是否正确,否则应及时补齐。然
后在固定点位
置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时不应弄脏建筑物表面。
3.3 线槽固定:
3.3.1 木砖固定线槽:
配合土建结构施工时预埋木砖;加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木
砖,梯形木砖较
大的一面应朝洞里,外表面与建筑物的表面平齐,然后用水泥砂浆抹
平,待凝固后,
再把线槽底板用木螺丝固定在木砖上,见图3-60 所示。
3.3.2 塑料胀管固定线槽:
混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和
长度选择钻头,
在标出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将
孔内残存的杂
物清净,用木锤把塑料胀管垂直敲人孔中,并与建筑物表面平齐为准,
再用石膏将
缝隙填实抹平。用半圆头水螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管
上,紧贴建筑物
表面。应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底板,要横平竖直,
并沿建筑物
形状表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表3-34,线槽安装用塑料胀管
固定见图3?1
所示。
图3-60 图3-61 线槽安装用塑料胀管固定
木螺丝规格 尺寸 (mm
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