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学习活动2 混凝土试块强度的检测学习目标1.能了解混凝土试块强度的概念2．能掌握混凝土试块强度的检测及结果判定方法。建议学时学习过程一、有老师设问1.混凝土的强度等级有哪些，2.混凝土抗拉强度，立方体抗压强度，轴心抗压强度有什么关系3.混凝土标养条件是什么二、制定工作进度计划混凝土试块强度检测任务工期为学时，依据任务要求，制定合理的工作进度计划，根据小组成员的特点进行分工。序号工作内容完成时间工作要求组员及分工1准备振动台、试模、捣棒及抹子等工器具检查振动台、试模，且试模保持清洁并涂刷隔离剂2.混凝土的入模掌握好振动时间并用抹子压平3.养护混凝土掌握混凝土养护方法4.混凝土试块强度的检测掌握混凝土试块强度的检测方法三、工作准备混凝土的抗压强度与强度等级1.《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081-2002）规定：以边长为150毫米的立方体试件，在标准条件下（温度°C+2°C,相对湿度≥95%）养护至28D龄期，用标准试验方法测得的抗压强度值，称为混凝土标准立方体抗压强度，用f表示，单位为MP2.立方体抗压强度标准值《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）规定，按照标准方法制作和养护的变成为150毫米的立方体试件，在28天龄期，用标准试验方法测得的抗压强度，在抗压强度总体分布中，具有95%强度保证率的立方体抗压强度，称为混凝土立方体抗压强度标准值，用f表示，单位为MP3.强度等级混凝土的强度等级按立方体抗压强度标准值fcu，k（95%保证率，强度低于该值的百分率不超过5%）分为C7.5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等12个等级.在实际工程中，允许采用非标准尺寸的试件。当混凝土的强度等级低于C60时，用非标准试件测得的强度值均应乘以尺寸换算系数骨料最大粒径（mm）试件尺寸（mm）强度的尺寸换算系数≤31.5100×100×1000.95≤40150×150×1501.00≤63200×200×2001.05四、混凝土试件的取样与留置砼试件应在砼的浇筑地点随机抽取试样，取样与试件留置应符合下列规定：⑴每100盘且不超过100m3的同配合比的砼，取样不得少于一次；⑵每工作班的同一配合比的砼不足100盘时，取样不得少于一次；⑶一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3取样不得少于一次；⑷每一楼层、同一配合比的砼，取样不得少于一次；⑸每次取样应至少留置一组(3个)标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。每组三个试件应在浇筑地点的同盘砼中取样制作。试块拆模后,要在其上标注试块所代表的部位、强度等级、制作日期。注意事项：坍落度小于或等于70mm的混凝土宜用振动台振实；坍落度大于70mm的宜用捣棒人工捣实。振动台振实至混凝土表面出浆为止2.人工捣实须将混凝土分2层装入试模，每层厚度大致一样，振捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，振捣上层混凝土时，捣棒应贯穿上层后插入下层20~30mm;插捣时捣棒应保持垂直，不得倾斜。每层插捣次数按在100002截面面积不得少于12次，插捣后应用橡皮锤轻轻敲击试模四周，直至插捣棒留下的空洞消失。五、检测试验（一）、实验目的：1.测定混凝土抗压极限强度。2.确定水泥混凝土的强度等级。引用标准：GB/ T 2611—1992《试验机通用技术要求》GB/ T 3722—1992《液压式压力试验机》T0551—2005《水泥混凝土试件制作与硬化水泥混凝土现场取样方法》（二）、实验仪器：1.压力机或万能试验机：应符合T0551中2.3的规定。2.球座：应符合T0551的2.4规定。3.混凝土强度等级大于等于C60时，试验机上、下压板之间应各垫一钢垫板，平面尺寸应不小于试件的承压面，其厚度至少为25mm。钢垫板应机械加工，其平面度允许偏差±0.04mm，表面硬度大于等于55HRC；硬化层厚度约5mm。试件周围应设置防崩裂网罩。（三）、实验步骤：1.至试验龄期时，自养护室取出试件，应尽快试验，避免其湿度变化。2.取出试件，检查其尺寸及形状，相对两面应平行。量出棱边长度，精确至lmm。试件受力截面积按其与压力机上下接触面的平均值计算。在破型前，保持试件原有湿度，在试验时擦干试件。3.以成型时侧面为上下受压面，试件中心应与压力机几何对中。4.强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；强度等级大于 C30小于C60时，则取0.5MPa/ s~0.8MPa/s的加荷速度；强度等级大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记下破坏极限荷载F(N)。（四）、实验数据1.混凝土立方体试件抗压强度按下