流化床 之 风机概论.ppt

1 电站主要辅助设备培训内容：风机相关知识 授课人：钱朝洪 2008年6月2日下午 风机相关知识 第一节 概述 第二节 动叶可调式轴流风机 第三节 静叶可调式轴流风机 第四节 关于引风机的探讨 第一节 概述 风机是锅炉机组的重要辅助设备。 按其工作原理的不同，主要有离心式和轴流式风机两种。 主要的风机应该为：一次风机、二次风机、引风机等。其中引风机为动叶可调轴流式风机。一次风机和二次风机均为离心式风机。 问题： 1、风机为什么要闭闸启动？ 2、离心式风机的工作原理？ 动叶可调式轴流送风机具有体积小、重量轻、效率高，在较大负荷变化范围也有高的平均效率。 静叶可调式轴流风机，也具有动叶可调式轴流风机的优点，只是效率略低（约比动叶可调式轴流风机低2-3%），但它结构简单，耐磨蚀，维护工作量较小，而且价格也较便宜。它与离心风机相比，优点是体积小、重量轻、调节性能好，运行效率特别是较低负荷时明显地高于离心风机。 第二节 动叶可调式轴流风机 一、轴流式送风机的规格和性能参数 1．风机的结构参数 风机的型号： ASN-2060 / 1000 叶轮直径： 2.06 m 轮毂直径： 1.00 m 工作转速： 1490 r / min 风机转子重量： 990 Kg 风机总重量： 9920 Kg 风机转子飞轮矩： 480 Kg m2 2．风机性能参数 风机流量：在BMCR时 138 m3/ s 在BECR时 124.5 m3/ s 在BMCR时： 进口温度： 20 ℃ 消声器阻力： 110 Pa 介质密度： 1.106 Kg/ m3 风机全压： 3776 Pa 内效率： 84 ％ 内功率： 616 KW 风机转速： 1490 r/min 电动机 额定功率： 1120 KW 额定电压： 6000 V 3．叶轮装配间隙表 4．叶片角度调节速度表 二、动叶可调式轴流式送风机简介 适用于大型电站锅炉送风系统。 特点:运转中可调节叶轮叶片角度，风机效率高，同时由于高效率区域宽广，变工况下运行经济、节能效益显著。另外，结构设计较合理，运行时噪音低，安全可靠。 主要组成:转子总成、轴承组、进气箱、主体风筒、扩散器、液压调节管路、自控调节系统、联轴器、挠性联接和底座等。 1．转子组成 转子组成部分包括轮毂、叶片、液压调节机构、调节拉叉和调节驱动装置。 2．轴承组 3．定子部件 主要由导轨、进气箱、主体风筒、扩散器等组成，主要采用型材焊接结构。 4．自控调节系统 包括风机仪表和液压调节油站。 5．挠性联接 三、可调轴流式送风机的试运转 2．启动 （1）风机启动前要检查下列项目 ① 风机叶片角度应在关闭位置（10°）。 ② 进出口调节风门应在全关位置。 （2）启动液压调节油站并要求以下设备反馈信号： ① 油泵电机； ② 冷却器风机电机。 （3）启动主电机并检查其转向是否正确，如反向应停机校正。如转向正确可继续运转至工作转速，并打开进出口风门。 （4）通过伺服马达调节叶片至要求的角度。 3．试运转期间的测量项目 （1）主轴承温度。每隔半小时测量并记录一次，轴承温度不得超过80℃。 （2）主轴承箱振动值（当测量主轴承箱振动有困难时，可测量风机的主体风筒）。振动值包括垂直、水平、轴向三个方向的数据，振动速度有效值不超过4mm/s。 4．停机 （1）将风机的叶片角度调节到关闭位置(10°)。 （2）关闭风机进出口调节风门。 （3）切断主电机电源。 （4）关闭液压调节油站的油泵及油冷却器风机。 四、可调轴流式送风机的运行 1．风机的启动及停机程序 2．运行中的报警 （1）主轴承温度 （2）液压调节油站 （3）失速 （4）调节力 （5）振动 3．风机并联运行注意事项： （1）两台风机同时启动 （2）一台风机运行时另一台风机启动 （3）为确保风机并联运行的效果，在系统设计中可采用在每台风机出口加回流（或放空）阀的办法。 4．风机的润滑 （1）叶片轴推力轴承采用油脂润滑，润滑脂可采用2号二硫化钼复合钙基润滑脂或相应性