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塑料的耐侯性测试
塑料的耐侯性测试
1 Q-Lab Q-Rack
1 Q-Lab Q-Rack
图11QQ--LLaabb所研制的QQ--RRaacckk便携式室外曝露架系统。使用者可以通过该套工
具获得包括屋顶在内的所有地方的老化数据
对用于建筑、汽车等领域需要常年曝露于户外环境中而遭受阳光、雨水等侵蚀的塑料制
品,进行耐侯性测试是十分必要的。因为通过测试可以预测产品的寿命,找出所用材料的不
足,然后再加以改进,从而最终使产品的耐老化性得以完善。本文分别介绍了三种关键的老
化测试方法,并阐明了它们的优缺点和适用性。
塑料在建筑产品中越来越广泛的应用,以及人们希望汽车部件能够更少地被喷漆,增加
了对于可靠预测塑料光稳定性及耐侯性技术的需求。虽然实验室的加速老化设备以及室外加
速测试方法都是可以相对快速地为研发部门、质量控制部门以及材料认证部门提供测试结果
的工具,但是专家们坚持认为自然条件下的室外测试才是最为准确的方法,即使这需要花费
很多的时间。
将塑料曝露于热的、冷的、潮湿的以及紫外线照射的环境中时,会发生颜色变化、表面
龟裂、粉化以及脆化等现象。如果不能采用适当的测试方法来了解这些因素对塑料的影响,
那么将会导致产品失败、承担担保费用及引发诉讼案件,并且会对品牌声誉造成影响。
根据来自Intertek 塑料技术实验室、Bodycote 测试小组以及Atlas 材料测试技术公司、
Q-Lab(专门从事制造加速老化/紫外测试设备以及提供测试服务)等公司专门从事老化测
试服务的专家的说法,要想避免上述情况的发生,需要采取两种防范措施:一是,生产商需
要了解在老化过程中存在的影响因素有哪些,以及这些影响因素是怎么相互作用的;二是,
生产商应当将树脂和添加剂考虑在内,仔细地设计实验方案来评估老化条件、持续时间以及
材料组成等对材料性能的影响。
真实与模拟
老化测试的三个关键方法包括:将材料长时间自然曝露于室外、实验室加速老化以及室
外加速老化。在很多情况下,标准测试方法都是按照一定的规则或者工业标准(例如:ASTM、
SAE、ISO)来确定的。同时,生产商通常也需要在决定是否投入生产之前考虑试样测试时
间以及测试成本。
2 Atlas SolarClimactic
2 Atlas SolarClimactic
图22 图为AAttllaass公司的新型SSoollaarrCClliimmaaccttiicc室内老化测
试单元。该系列设备可以进行较大规格产品的实验室加
速测试。其中最大的型号可以容纳整个汽车保险杠或者
仪表板
专家认为“理想”的测试方法是将材料曝露于目标环境中,但是从时间和物质条件上考虑,
这样做是不切实际的。另一个最好的方法就是根据产品的终端使用条件选择相应的曝露场所
和方式,在“基准”气候条件下(例如亚利桑纳州或者佛罗里达州)进行测试。但是这也需要
至少一年、通常2~5 年的时间去完成。
Atlas 材料测试技术公司老化科学方面的高级顾问Allen Zielnik 认为:第三种最好的方
法就是使用真正的日照和天气条件,另外加上镜子和其他设备来加强对样品的曝露处理,从
而完成室外加速测试实验;第四种方法则是在室外实时曝露之后,再进行实验室加速测试。
很多学者都提倡这个方法,并且已经在汽车、建筑等特定市场中广泛使用。
Allen Zielnik 认为还有一种选择就是对样品仅仅进行实验室加速测试,但是这样有可能
造成所有的环境因素和材料都使用单一的测试标准,从而使结果出现误差。
绝大多数的老化损害都是由光、热以及潮湿环境所引起的。而这些因素通常会协同作用
以造成大于任一因素单独作用所引起的损害。由于塑料在热带/亚热带气候条件以及沙漠环
境中的性能最差,所以在全球范围内人们一般以上述两种气候条件作为老化测试的基准。类
似于Q-Lab、Atlas 以及Bodycote 这样从事老化测试服务的公司,通常会选择靠近迈阿密、
佛罗里达的地方作为室外曝露测试的场所,这是由当地强烈的日光、常年高温、高年均雨量
以及高湿度所决
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