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重点工序质量保证措施 测量放线质量保证措施 1、为保证测量放线的质量，成立专门的测量放线小组，选用日本拓普康公司的TOPCON GTS-602F型全站仪等先进的测量仪器，编制详细可性的测量放线方案。 2、工程现场控制桩，由项目经理部技术部门负责接收、使用、保管。交接桩双方要逐一现场查看、点交桩橛，双方应在交接记录上详细注明控制桩的当前情况及存在问题的处理意见，并进行签认。交接桩后，由项目技术负责人组织技术力量对桩位进行复测，复测精度须符合有关规定，如误差超过允许值范围，及时与业主联系落实。 3、施工过程中，由专业测量工程师负责施工放样、定位、对轴线、高程点采取特殊措施加以保护，并定期复测；按设计图纸对施工过程的测量数据进行整理，并按要求绘制测量总平面图。 4、测量原始记录、资料、计算、图表必须真实完整，不得涂改，并妥善保管。测量仪器按计量部门规定，定期进行计量检定，并做好日常保养工作。 5、认真贯彻执行测量复核制度，外业测量资料必须经过第二人复核，内业测量成果必须二人独立计算，相互校对，确保测量成果的准确性。 模板工程质量保证措施 1、模板安装必须要有足够的强度、刚度和稳定性，模板拼缝严密，最大拼缝宽度应控制在1.5mm以内。 2、提高模板施工质量标准，垂直平整度均要在规定范围之内，精心处理墙、柱、梁、板交接处的模板拼装，做到稳定、牢固、不漏浆。 3、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏浆，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差均应控制在允许值内。 4、模板完成后，班组进行自检，确认无误后，通知项目部；项目部组织人员进行检查，通过后，公司质量安全部对其进行检查，确认无误后，通知监理、甲方和有关单位检查通过后，方可准备砼的浇筑。 5、模板拆模后要进行清理修正，可将模板清洗干净晾干后，用腻子进行填补、刮平并刷隔离剂，堆码整齐备用，使模板不掉角，不脱皮，表面光洁。 钢筋工程质量保证措施 1、进入施工现场的钢筋必须要有出厂证明书和试验报告单、标牌，由材料员和质检员按照规范标准分批抽检验收。合格方能加工使用。 2、钢筋工程施工前要认真做好翻样、交底工作，放样无误后方可下料制作。钢筋密集处既保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。 3、钢筋工程安装后，质检人员应对钢筋进行检查，做好隐蔽验收。重点进行下列内容检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求；绑扎是否牢固、有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋对焊接头是否符合要求。 4、由于钢筋偏位历来是工程施工中的质量通病，因此本工程在施工中将采取在楼板模上进行二次放线的方法，对墙、柱筋进行重复校核，在浇砼前还要再三复核墙、柱筋位置是否正确。 砼工程质量保证措施 1、与建设单位、监理单位共同考察确定商品砼供应厂家，考察重点为其经营资质、原材料品种及质量、料场设施、生产能力、供应能力，运距远近、有无试验条件等。 2、选择优质砂子、石子、水泥和外加剂，作好商品砼配合比的优化，并报监理审批，合格后正式采用。砼坍落度视具体情况控制在120～160mm，初凝时间控制在6～8小时。 3、砼浇筑期间派专人进驻搅拌站，负责协调砼的供应并监控生产质量，砼进场后由专职试验员对每车砼的坍落度进行检测。 4、作业面有技术人员和专职质检员跟班作业，对下料方法、振捣工艺、施工缝留置、钢筋及预埋件位置等进行监控，尤其加强对大体积砼、高强砼及节点区不同等级砼的质量控制，防止出现施工冷缝及振捣不密实的情况。 5、砼浇筑若遇雨天时，应及时调整砼配合比，备足防雨棚布，并做好已浇砼保护，另外还可在砼加入HY砼抗分散剂，应增强其粘聚力。 6、加强砼的养护，按规定留设同条件养护试块和标准养护试块，以同条件养护试块的强度来确定拆模时间。 防渗漏质量保证措施 防渗漏应着重针对桩头渗水、预埋管口渗水、接缝收口处理不好等几个易出问题的方面采取质量保证措施，具体如下： 1、桩头防渗质量保证措施 （1）修建基坑内外排水系统，首先，完善基坑内外排水系统，排除基坑积水，阻止周边地表水流入。其次，在基坑后浇带两头设置深于梁底1000mm的抽水井，使基坑内积水能够抽入外围集水井内，用水泵抽走。 （2）桩头采用结晶性防水涂料作密封处理，具体做法按第八章8.1.7节《防水工程》中的桩头防水节点大样。 2、预埋管口防渗质量保证措施 （1）管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另端将套管与穿墙智之间的缝隙以防水材料（防水油膏、密封胶等）填满后用封口钢板封堵严密。 （2）在群管穿墙处预留孔洞，洞口四周预埋角钢固定在混凝土中，封口钢板焊在角钢上，要四周满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封