粉煤灰烧结空心砖试验总结.pdfVIP

粉 煤 灰 烧 结 空 心 砖 试 验 总 结 李 磊 张永宽 顾士杰 (吉林石油集团百鹤建材分公司，吉林 松原 138000) 中图分类号 ：TU522．01 文献标识码 ：A 文章编号 ：1001—6945(2008)11-0029—02 近年来，随着墙体材料的发展和国家禁实力度的 密 ，和芯头之间产生阻力过大造成。 加大，实心粘土砖的市场份额越来越小 ，在大城市已经 根据以上分析，我们进行了第二轮试验 ．在此次试 被完全禁止使用，在其众多的替代产品中，烧结空心砖 生产产品型号为 240mmxl15mmx175mm六孑L空心 具有独特的优势，在大连、沈阳、长春、哈尔滨等东北地 砖 ，该型号在大连地区已经成功生产 ，试验使用的芯头 区已经被广泛应用。烧结空心砖具有以下优点：①符合 和机 口为大连地区成型产品。绞刀螺距为 280mm，皮 现行建筑模数，便于推广应用；②强度等级范围大，适 带轮的直径和绞刀与衬套的问隙与上次相同。但还是 应作为承重和非承重墙体材料；③抗剪强度高。有效地 挤不出泥条 。我们再次更换了螺距为 300mm的绞刀， 解决墙体裂缝问题；④结构设计改善了产品的热工性 还是没有成效 。试验陷入僵局。根据我们观察，生产空 能，提高墙体的热绝缘作用；⑤砌块肋壁及开孔尺寸可 心砖在机械上的参数，和生产标砖相比，在绞刀与衬套 满足管道铺埋和二次装修；⑥块形设计符合施工习惯． 的间隙上差别较大，以前我们生产标砖时两者之间的 有效地减轻劳动强度，提高工效。根据松原及周边市场 间隙为 4cm-~5cm，所 以我们决定在绞刀和衬套间隙 对烧结空心砖的需求，吉林石油集团百鹤建材分公司 上进行处理。 在 2008年试验生产烧结空心砖，并取得成功，现就具 在此基础上我们处理 了螺距为 260mm绞刀的叶 体情况介绍如下： 片，使叶片与衬套的间隙达到4cm一5cm，其余参数不 我单位所用原料为吉林油 田热电厂粉煤灰、前郭 变，再次进行试验 ，此次挤 出泥条，但对原料的含水率 县境内的页岩和社会市场收购的炉渣，其中粉煤灰和 要求苛刻，稍低一点就挤不出泥条；高了泥条上就产生 炉渣为工业废料，属利废项 目。我单位在生产粉煤灰烧 裂纹。根据此次试验我们认为绞刀和衬套的间隙是影 结砖的基础上进行试验 。 响挤出的主要因素 ，绞刀螺距未必是关键原因。在此基 1 试验过程 础上 ，我们又对螺距为 300mm的绞刀进行了处理 ，也 原料配 比为页岩 35％，炉渣 15％，粉煤灰 5O％，原 收到了较好的结果，但还是对原料的含水率要求苛刻。 料粒度要求在 2mm以下 ，几次试验都采用此配比。 根据有关资料的介绍，我们重新制作 了绞刀，前两节螺 2008年4月下旬进行第一次试验，此次试验生产四孔 距为 360mm，中间两节螺距为 340mm，锥节螺距为 空心砖 ，空洞率为 45％，产 品型号为 90mmxl90mmx 360mm，复叶螺距为 180mm，螺旋升角为 20。以下，绞 290mm。我单位砖机为 50砖机，机械参数根据其他厂 刀与衬套间隙为4cm～5cm。这样做的目的如下：①降 家生产空心砖的经验 ，砖机下级绞刀采用小螺距绞刀。 低泥料的致密程度，减小泥条出机1：3的阻力：②增大输 以提高挤出压力 ，所以螺距选为 260irlm，皮带轮直径 送段的螺距，提高输送能力 ；③控制螺旋升角，提高轴 为 2501／／／／1，以降低转数 ，绞刀和衬套间隙小于4mlT1． 向力 ，减小切向力 ，从而减小绞刀裹泥程度 ，提高泥条 锥节绞刀副叶升角略大于绞刀叶。试验时发生了挤不 的挤出均匀性。经过试验效果较好，泥条能够正常挤 出泥条的现象。初步分析，认为可能