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钢-混凝土组合连续梁的施工 本标段一号桥、二号桥上部构造采用15m+32m+15m的钢-砼组合连续梁结构。 主梁由底板和腹板组成开口箱型截面，截面高度1.2m，箱宽3.6m，底板板厚30mm， 顶板板厚20mm，腹板板厚12mm。桥梁横断面共布置3片主梁，主梁中心距6.8m； 主梁纵向分为三个节段在工厂制造，节段长约21m，全桥共9个节段（一、二号 桥共 18 个节段），钢箱梁总重共 827t。钢主梁节段在工地采用高强度螺栓连接 M O 后，安装开口箱上的主页制板、浇筑后浇层砼，形成钢-砼组合梁结构。 C . 1 钢箱梁制造 G N 1.1 材料 O L U （1）钢梁主材为 16Mq，应选用国家大型钢厂供料。钢材出厂前，应附有材 H Z 料质量证明书。进场后，根据设计要求及现行有关标准进行复验。同一炉批、材 W. W 质、板厚每10个炉（批）号抽验一组试件，进行化学成份和机械性能试验。 W （2）涂装材料、焊条、焊丝按有关规定抽样复验，复验合格后，方可使用。 网 （3）主梁底、腹板及顶板尺寸较大，为减少焊缝、保证质量及节省钢材， 龙 拟由厂家定尺寸供应。 筑 1.2 放样、号料和切割 （1）放样和号料须根据施工图和工艺要求进行，并预留制作和安装时的焊 接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。对重要结构尺寸按1：1比例放样。 （2）样板、样杆拟采用0.3~0.5mm薄钢板制作，其误差须符合规范有关规 定。 （3）号料前先检查钢料的牌号、规格、质量，如发现不平直，有油污、锈 斑等污物，应矫直清理后再号料。号料外形尺寸控制在±1mm内。 （4）主梁板材下料切割须在专用平台上进行，平台与钢板的接触为线状或 点状接触。下料时，板材采用20mm或60mm的平板机平板。 （5）主梁板材拟采用多头直线切割机和数控切割机精密切割下料。主梁底 板、腹板应排版下料，并注意对接焊缝的错开距离，腹板下料时，须控制好制造 M O C 预拱度曲线。 G. （6）主梁板材精密切割下料时，其切割表面质量应符合规范有关规定，切 N O 割面硬度不超过HV350。 L