硫酸亚铁深加工初步设计方案三.docVIP

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硫酸亚铁深加工初步设计方案三

年产2万吨五水、1万吨一水硫酸亚铁 一期投资工程 初步方案 二〇一三年九月 目 录 1、总 论 1 1.2.2编制的原则 2 1.3项目提出的背景、投资的必要性 2 1.4研究范围 2 2. 产品方案及生产规模 2 2.2产品方案 2 3. 工艺技术方案 4 3.1.1 一水亚铁湿法生产工艺流程 4 4.项目建设条件 6 5. 公用工程及辅助设施方案 7 6. 工厂组织和劳动定员 8 6.2生产班制和定员 8 7. 项目实施计划 9 7.2实施进度计划 9 8. 投资估算及资金筹措 9 9. 社会效益及经济效益评价 10 1、总 论 1.1项目名称:年产2万吨五水、1万吨1水硫酸亚铁投资(一期)工程 主办单位:公司注册待定 主办单位负责人:吴建频 1.2可行性研究报告编制的依据和原则 1.2.1编制的依据 湖南创大玉兔化工有限公司与公司双方签订的“关于建设硫酸亚铁深加工装置投资工程协议”(待签)。 1.2.2编制的原则 A.租赁湖南创大玉兔化工有限公司场地,在创大玉兔公司现有生产厂内进行建设,可有效发挥土建及设备潜能。 在厂区内新建硫酸亚铁深加工装置,能利用现有场地、交通运输、辅助设施和水、电、汽等公用工程设施。这样,能节省投资,加快建设进度,尽快发挥效益。 B.采用国内先进和成熟的硫酸亚铁深加工技术,确保产品单位能耗低,产品质量稳定可靠。 C.加强生产环保设施建设,确保三废治理达标排放。 1.3项目提出的背景、投资的必要性 详见附件一《关于硫酸亚铁滞销影响钛白粉正常生产应对措施报告》(已提交) 1.4研究范围 本项目可行性研究的范围包括: 1.4.1硫酸亚铁深加工装置内工艺、设备、土建、自控、给排水、供电等专业的范围。 1.4.2本项目的总平面布置。 1.4.3上述范围的概算及技术经济。 2. 产品方案及生产规模 2.1生产规模 硫酸亚铁深加工装置总生产规模为3万吨/年。 2.2产品方案 2.2.1一水硫酸亚铁 化学式:FeSO4.H2O 性状:灰白色至米黄色流畅性粉末, 涩味,难氧化。比FeSO4.7H2O易保存。水溶性呈酸性并混浊,逐渐生成黄褐色沉淀。潮湿空气中吸水成七水盐。加热至120不失水。缓慢溶于冷水,加热则迅速溶解。 质量符合国家标准HG/T2935-2006,指标如下: 项目 指标 一水硫酸亚铁含量,%≥ 91.4 铁含量,%≥ 30.0 铅含量,%≤ 0.002 砷含量,%≤ 0.0002 细度(通过180μm试验筛),%≥ 95 2.2.2烘干七水硫酸亚铁(俗称五水) 性状:工业上用于制造铁盐、墨水、氧化铁红及锭青,用作媒染剂、鞣革剂、净水剂、木材防腐剂及消毒剂等,并广泛用于饲料及食品添加剂中作铁的补充剂、发色剂。农业上用作化肥、除草剂及农药。主治小麦的转借穗病,防治果园害虫和果树的腐烂病,根治树枝的苔类、地衣等,也可用作肥料,是植物造叶绿素的催化剂,对植物 的吸收有重要作用。医药上用作局部收敛剂与补血剂,其所含的铁是体内合成血红朊的原料。饲料级硫酸亚铁与七水硫酸亚铁相比,具有较干燥,不易变质和氧化等特点。 质量符合国家标准HG/T2935-2006,指标如下: 项目 指标 七水硫酸亚铁含量,%≥ 98.0 铁含量,%≥ 19.7 铅含量,%≤ 0.002 砷含量,%≤ 0.0002 2.3产量: 2.3.1 一水硫酸亚铁 1万吨/年 2.3.2 五水硫酸亚铁 2万吨/年 3. 工艺技术方案 3.1一水硫酸亚铁 一水亚铁装置分二步走,第一期工程采用湿法流程,建设年产5000吨/年粉末一水亚铁生产装置;第二期工程采用干法流程,建设年产5000吨/年颗粒一水亚铁生产装置,总产能为1万吨/年。 3.1.1 一水亚铁湿法生产工艺流程 将原料七水硫酸亚铁加入脱水反应釜,加水溶解后,蒸汽加热进行脱水反应,重结晶后进行离心分离,固相物进入气流干燥机干燥脱水,母液经除杂后收集进入母液槽,用于脱水反应釜以进行七水亚铁的溶解。干燥后的一水亚铁再筛分后包装。 3.1.2 一水亚铁干法生产工艺流程 将七水亚铁,亚铁收率在%以上。 3.1.3湿法流程消耗定额 序号 名 称 单 位 消耗定额 备 注 1 七水亚铁 吨/吨 2.9 2 蒸汽 吨/吨 0.5 3 煤 吨/吨 0.4 4 电 Kwh/t 80 3.1.4干法流程消耗定额 序号 名 称 单 位 消耗定额 备 注 1 七水亚铁 吨/吨 2.6 2 煤 吨/吨 0.45 3 电 Kwh/t 70 4.项目建设条件 4.1供、排水 生产装置供水利用现有厂区供水管网,生产用水全部采用净化河水。供水能力完全能满足技改需要。 装置所在区实行清污分流,雨水或非生

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