第6章计算机辅助制造.pptVIP

长江师范学院应用技术学院 MasterCAM8.0 第六章 Mastercam8.0 附加刀具路径 第六章 作 业 *CA * ★学习Mastercam8.0的附加刀具路径的功能 ★应用附加刀具路径扩大Mastercam8.0的CAM功能 ★应用Mastercam8.0选择附加刀具路径的参数,进行附加刀具路径编辑. 第六章 Mastercam8.0附加刀具路径 手动输入的功能是将命令、注释或特殊码插入到NCI和NC文件中。 一、调用手动输入功能 T刀具路径/N下一页/M手动输入 二、输入或调用文本 1、手动输入：选择手动输入/输入的文本或注释的长度不应超过750个文字元，输入的文本或注释将出现在NC文件中。 2、调用文本：选择读取文字档/选取/选择路径及文件名/保存/确定 三、将文本加到NC文件中： N公用管理/P后置处理/RNCI→NC/是/打开/保存。 §6.1 手 动 输 入 第六章 Mastercam8.0附加刀具路径 全圆铣削加工的刀具路径能够自动加工整圆。 一、构建图形：C绘图/A圆弧/P极坐标/C圆心点/ 输入圆心(50,0)，半径25，起角0，终角360；输入圆心(0,50)，半径20，起角0，终角360 输入圆心(-50,0)，半径15，起角0，终角360；输入圆心 (0,-50)，半径10，起角0，终角360 存档T6-1.MC8 二、生成加工刀具路径： 1、刀具路径/N下一页/C全圆加工/C全圆铣削/点四圆/执行/执行。 2、设置刀具参数：10㎜平刀，进给率200，Z轴进给率100，提刀速率500， 刀具直径10，主轴1000 冷却液喷油M08 3、设置铣削参数：安全高度、参考高度均为绝对坐标10，进给下刀位置；10， 快速提刀，要加工表面0、绝对坐标，切削深度-5、绝对坐标 电脑补正：左补偿，起始角度90，进退刀弧之扫掠角度180， 由圆心开始，Z轴分层铣削，XY方向预留量0 三、加工模拟 §6.2 全 圆 加 工 第六章 Mastercam8.0附加刀具路径 投影刀具路径允许任何NCI文件投影至平面、圆柱、圆锥体、球体或横截面等几何元素上进行加工，产生新的NCI文件。投影加工时仅改变NCI文件的深度，而不改变XY坐标的尺寸。所有投影加工都须采用球头铣刀加工。 一、构建图形：构图面T；视角T 1、绘制圆：C绘图/A圆弧/P极坐标/C圆心点/输入圆心(0,50)，半径20，起角0，终角360 2、阵列图形：X转换/R旋转/W窗选/选R20圆/D执行/阵列中心原点/复制4，旋转72/确定 3、修剪图形：M修整/F倒圆角/R圆角半径/半径20/分别选择两两相邻圆 4、存档：F档案/S存档/T6-2 二、产生刀具路径及NCI文件 构图面T；视角I 1、选择加工图形：T刀具路径/P挖槽/C串连/选图/D执行 2、刀具参数设置：10mm球刀/主轴转速1000 3、铣削参数设置：安全、参考高度10，绝对坐标；下刀位置5增量；快速提刀；要加工表面0绝对坐标；切削深度-5绝对坐标；顺铣；XY方向预留量0.15；Z方向预留量0.2；分层铣深；挖槽加工型式：一般挖槽。 4、粗/精修参数设置：粗铣；切削方式：平行环切；刀间距(刀具直径)60；刀间距(距离)6 5、储存NCI文件：刀具路径/操作管理/执行后处理/储存NCI/文件名T6-2/保存 §6.3 投 影 加 工 第六章 Mastercam8.0附加刀具路径 三、在平面投影加工：Z0.000改为深度-50 1、绘制矩形：C绘图/R矩形/1一点/输入宽度200高度150，点的位置中间/确定/原点 2、绘制平面：C绘图/U曲面/T曲面修整/F平面修整/C串连//选矩形图/D执行/D执行 3、选择投影加工平面：T刀具路径/U曲面加工/R粗加工/J投影加工/U未指定/窗选/用窗口选整个矩形/执行。 4、设置刀具参数：10mm球刀/主轴转速1000，M08 5、设置铣削参数：安全、参考高度20，绝对坐标；下刀位置5增量；快速提刀 6、设置投影加工参数：切削方向误差；0.025；最大Z轴进给量2；投影方式NCI 切削路径允许连续的下刀及提刀；允许沿面下降（-Z）切削；允许沿面上升（+Z）切削 7、保存：T6-3.MC8 §6.3 投 影 加 工 第六章 Mastercam8.0附加刀具路径 四、在圆柱面上投影加工：调出T6-2.MC8;构图面F,视角I；Z