梅钢2号高炉水渣系统给排水和通风.docVIP

梅钢2#高炉大修工程水渣处理系统 热水泵房给排水及通风系统 施 工 方 案 编制： 孟 永 审核： 批准： 十九冶南京分公司技改项目部 二OO三年五月十八日  目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 （一）工程范围 1 （二）工程量 1 （三）工程特点 1 三、管道施工 2 （一）施工部署 2 （二）施工顺序 2 （三）管道施工 2 四、施工机具、料具计划 7 五、工程质量管理与质保措施 8 （一）质量体系 8 （二）质量目标 8 （三）质量管理措施 8 六、施工安全 9 （一）安全体系 9 （二）安全注意事项及措施 9 七、劳动力安排 11  梅钢2#高炉大修工程水渣处理系统 热水泵房给排水及通风系统施工方案 一、编制依据 1、梅钢设计院发相关图纸： 给排水系统 20301-07-水 通风系统 20301-07-风 2、《工业管道工程施工及验收规范》 GB50235—97。 3、《工业金属管道工程质量检验评定标准》 GB50184—93。 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236—98。 5、《压缩机、风机、泵安装工程质量检验评定标准》 50275-98 6、《给排水管道工程施工及验收规范》 GB50268—97。 7、《施工现场临时用电安全规范》 JGJ46—88。 8、《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》 JBJ80—91。 10、梅院发相关管道施工说明。 二、工程概况 （一）工程范围 1．热水泵房内部管网． ２．热水泵房至冲渣冷却塔浊环有压回水管． ３．１号高炉至２号高炉浊环给水管． （二）工程量 １.给排水: 离心泵 4台 潜水泵 1台 焊接钢管 D920×9 30m D820×9 510m D630×9 6m D530×9 80m D219×6 80m 镀锌管 DN100 14m DN20 50m DN15 5m 2．通风： 离心风机 1台 镀锌铁皮 δ=1.2 32.5m2 δ=1.0 178m2 （三）工程特点 1、施工区域广：热水泵房内,泵房至冲渣塔,1号高炉至2号高炉. 2、管道种类多：管道有镀锌管、焊管；管径从DN15至φ920，型号比较多。 3、埋地管网为大口径管道且热水泵房在地下室,管道安装量、焊接量、加工制作、管材倒运量较大. 三、管道施工 （一）施工部署 1、组织相关人员熟悉图纸、编制施工方案. 2、由于管道种类较多，分布面广，现场施工条件复杂，整个管道工程的安装应按条件成熟一部分安装一部份的原则进行，要自己主动创造条件进行安装，与土建或其他专业配合密切的管道，需及时预埋或预留，以便给以后的安装带来方便。 （二）施工顺序 1．明设管道： 管道，阀门，管件进场检验—→管道除锈—→防腐—→管道加工—→管道安装—→试压及清扫—→保温（潜水泵出水管除外） 2．暗设管道： 管道，阀门，管件进场检验—→管道除锈—→防腐—→开挖管沟—→管道加工—→管道安装—→试压及清扫—→与原有管道碰头—→管沟回填 （三）管道施工 1、原材料检验： 所有钢管、阀门及管件必须具有制造厂的合格证，在使用前对其作规格、材质、型号及外观的检查，并进行报验。阀门从每批中抽查10%，且不少于1个进行强度和严密性试验。试验介质为洁净水，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力等于公称压力，试验时间为30分钟，以壳体、填料无渗漏为合格。 试验合格的阀门应及时排尽内部积水并吹干，填写“阀门试验记录”。 2、管道除锈、防腐： 2.1 管道除锈采用人工除锈方式，除锈等级达Sa2.5级。 2.2 管道防腐： 暗设管采用四油三布，明设管采用一底两涂防腐措施。 3、管道加工： 3.1 管子切割：镀锌管用砂轮切割机进行切割，碳钢管用火焰切割，无论用哪种方法切割都必须保证尺寸正确和表面平