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偶合器液压专用卸具 偶合器液压专用卸具 偶偶合合器器液液压压专专用用卸卸具具 使用说明 使用说明 使使用用说说明明 一、概述 偶合器液压专用卸具，不但具有空心柱塞千斤顶的功能，同时具备偶合器拆卸等功能，广泛 使用于电力、矿山、港口、油田等部门使用，深受用户的青睐。 偶合器专用液压卸具的特点：采用进口油缸，铝合金柱塞，快速接头连接，安装便捷，操作 简单。 1、安装便捷：产品结构紧凑，设计完善，采用铝合金柱塞，重量轻，使用方便。 2、操作简便：操作时只需打压700bar高压手动泵，油压作用力将直线作用于顶杆至轴，将 偶合器从轴上安全拆离。 3、效果显著：使用本产品拆卸偶合器，不仅具有低强度(工作量约为原始方法的1/10)，高 效率(比原来节省90％以上的时间)，而且对原设备任何损伤，极好的保护好原设备。 4、一台多用：无论您的液力偶合器是国产还是进口，规格尺寸是大还是小，只需您提供液力 偶合器拆卸螺纹尺寸，我们会为您特制连接模头，配合一台专用拉马使用，达到拆卸多个规格偶 合器的效果，节省了资金。 二、使用方法 1、将千斤顶放置在所使用的工作位置后，将单向手动泵的一根油管的母接头接在千斤顶的公 接头上，先试开油泵，观看千斤顶柱塞的运动方向，及时上升，还是下降后方可使用。 2、千斤顶柱塞升到规定行程时必须停止动力，工作结束后千斤顶柱塞必须复位。 3、偶合器卸具液压泵将与偶合器拆卸螺纹相配的卸具连接头旋进偶合器，卸具液压缸卡进接 头，用专用支杆保持油缸平稳。摆动液压缸手柄向油缸加压，液压柱塞顶向支承轴 （如减速机轴） 端面，将偶合器由支承轴慢慢顶出。 三、产品附件及图片： 1、偶合器卸具油缸（1只） 2、偶合器卸具连接头(4只) M64 M56 M42 M36 3、偶合器卸具专用支杆（1根） 4、偶合器卸具液压泵1套（含：高压软管、压力表） 压力 油量 行程 吨位 油缸重量总长度油缸长度 偶合器 螺纹 型号 3 （bar）（cm ）（mm）（T） （Kg） （cm） （cm） 拆卸范围 拆卸范围 偶合器液压专用卸具 700 530 89.3 42 10 627 385 400-1320 M42-M64 四、液力偶合器检修:（供参考） 液力偶合器在运行5000小时或1年以后应进行大修，对其解体和重新组装的基本步骤如下： 液力偶合器安装和拆卸。 安 装 图 1.电动机 2 检查用平尺 3.主动联轴节 4.从动联轴节 5.检查用塞尺 6.弹性块 7.紧固螺钉 8.弹性垫圈 9.挡圈 10.工作机 安装顺序 1．电机与工作机之间要留有足够的安装液力偶合器的空间位置，将电机主轴与工作机输入轴 的同轴度、平行度调正，底脚可垫片或斜垫块等调整，其同轴度误差和平行度误差按下表数值： 2．将键分别装在电机和工作机的轴槽上，并在轴止涂上润滑油。 3．将偶合器平稳地装入工作机的输入轴。为拆装方便，偶合器与工作机输入轴的配合选取动 配合，间隙在 0.02~0.03 之间为佳。 4．若工作机输入端有防止轴向窜动的螺孔，需进行轴向固定，就必须用安装图所示的紧固螺 钉（7）、弹性垫圈（8）、挡圈（9 ）把偶合器与工作机固定起来。如工作机输入端无轴向固定要 求时，此项工作就无需进行。 5、把偶合器主动联轴节安装在电机轴上。 6．把电机和工作机的底脚螺栓初步上紧，再检查原动机轴，工作机输入轴的不同轴、角度误 差是否与上表相符。此项检查可参照安装图的方法进行： 用平尺（2）沿主动联轴节（3）和从动联轴节（4 ）的外圆处观察其接触间隙，沿圆周多测 几处、看其间隙是否相等即可。也可