设计公式： 311 斜齿圆柱齿轮传动一.ppt

5. 斜齿轮的几何尺寸计算： 斜齿轮传动的中心距与螺旋角b有关。当一对斜齿轮的模数、齿数、一定时，可以通过改变其螺旋角b的大小来调整中心距。 斜齿轮最少齿数Zmin为 由于cosb1,atan,所以斜齿轮的最少齿数比直齿轮要少，因而斜齿轮机构更加紧凑。 计算公式 三、 斜齿轮正确啮合的条件和重合度 1. 正确啮合条件: 2. 斜齿轮传动的重合度 四、斜齿圆柱齿轮的当量齿数 不发生根切的最小齿数 3.12 直齿圆锥齿轮传动 圆锥齿轮传动传递的是相交轴的运动和动力 锥齿轮的齿廓曲线: 尺寸计算: 3.13 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率 一、齿轮的结构设计 齿轮的结构设计主要包括： 1. 选择合理适用的结构型式 2. 依据经验公式确定齿轮的轮毂、轮辐、 轮缘等各部分的尺寸 3. 绘制齿轮的零件加工图等 常用的齿轮结构形式有以下几种： 齿轮轴 腹板式圆柱齿轮 实体式齿轮 轮辐式齿轮 二、齿轮传动的润滑 1.润滑方式：浸油润滑和喷油润滑 浸油润滑 喷油润滑 2.润滑剂的选择 在选择润滑油时，先根据齿轮的工作条件以及圆周速度由下表查得运动粘度值，再根据选定的粘度值确定润滑油的牌号。 三、齿轮传动的效率 齿轮传动中的损失，主要包括啮合中的摩擦损失、轴承中的摩擦损失和搅动润滑油的功率损失。进行计算时通常使用的是齿轮传动的平均效率。 3.14 标准齿轮传动的设计计算 一、主要参数选择 1. 传动比i 2. 齿数Z 3. 模数m 4. 齿宽系数ψd 5. 螺旋角β 二、齿轮精度等级的选择 三、设计设计的步骤 1. 根据题目提供的工况等条件，确定传动形式，选定合适的齿轮材料和热处理方法，查表确定相应的许用应力； 2. 根据设计准则，设计计算m或d1； 3. 选择齿轮的主要参数； 4. 主要几何参数计算； §3.1 齿轮传动的特点和基本类型 §3.2 渐开线齿轮的齿廓及传动比 §3.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮的主要参数及几何尺寸计算 §3.4 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 §3.5 渐开线齿轮的加工方法 §3.6 渐开线齿廓的根切现象与标准外齿轮的最少齿数 §3.7 变位齿轮传动 §3.8 齿轮常见的失效形式与设计准则 §3.9 齿轮的常用材料及许用应力 §3.10 渐开线标准直齿圆柱齿轮传动的强度计算 §3.11 平行轴斜齿圆柱齿轮传动 §3.12 直齿圆锥齿轮传动 §3.13 齿轮的结构设计及齿轮传动的润滑和效率 §3.14 标准齿轮传动的设计计算 第3章 齿轮传动 3.1 齿轮传动的特点和基本类型 一、特点： ★传动动力大，效率高 ★寿命长，工作平稳，可靠性高 ★能保证恒定的传动比，能传递任意夹角两轴间 的运动 ★制造、安装精度要求较高，因而成本也较高 ★不宜作轴间距离过大的传动 用来传递任意两轴之间的运动和动力 齿轮传动 平面齿轮传动 空间齿轮传动 直齿圆柱齿轮传动 斜齿圆柱齿轮传动 传递相交运动 传递交错轴运动 内啮合 外啮合 齿轮齿条 内啮合 外啮合 齿轮齿条 直齿 斜齿 交错轴斜齿轮传动 蜗杆涡轮 准双曲面齿轮 曲线齿 人字齿齿轮运动 二、类型 3.2 渐开线齿轮的齿廓及传动比 一、渐开线的形成 基圆 渐开线 发生线 θK ：渐开线的展角 二、渐开线的性质 1. 发生线在基圆上滚过的长度等于基圆上被滚过的弧长，即NK=NA； 2. 发生线与基圆的切点N就是渐开线上K点的瞬时速度中心，发生线NK就是渐开线在K点的法线，同时它也是基圆在N点的切线； 3. 切点N是渐开线上K点的曲率中心，NK是渐开线上K点的曲率半径。离基圆越近，曲率半径越小 4. 渐开线的形状取决于基圆的大小。 5. 基圆内无渐开线 三、渐开线方程 四、渐开线齿廓的啮合特点 1. 四线合一 2. 中心距可分性 3. 啮合角不变 4. 齿面的滑动 啮合线、过啮合点的公法线、基圆的内公切线和正压力作用线四合一 K′ 返回 3.3 渐开线标准直齿圆柱齿轮主要参数及几何尺寸计算 一、齿轮各部分的名称和符号 齿厚sk 齿距P 齿顶圆da 齿根圆df 分度圆d 齿顶高ha 齿根高hf 齿槽宽ek 齿数Z 模数m 二、标准直齿圆柱齿轮的基本参数及几何尺寸计算 我国规定 ★基本参数 几何尺寸计算公式 即啮合条件为：两轮的模数和压力角必须分别相等。 两齿轮的正确啮合条件为 3.4 渐开线直齿圆柱齿轮的啮合传动 一、正确啮合条件 齿轮传动比可表示为： 二、渐开线齿轮传动的重合度 ε是衡量齿轮传动质量的指标之一 三、渐开线齿轮的无侧隙啮合 标准中心距 径向方向上留有间隙c 非标安装时，中心距 1.外啮合传动 2. 齿