数控实训中心车间管理制度..docVIP

数控实训中心实训车间管理制度 一、通则 1进入数控实训车间后新生必须先接受安全教育。 2.学生或教师进入实操车间必须佩带校牌或工作证。 3.非上课学生未经许可不得进入实训车间。 4.实操车间内禁止穿拖鞋、凉鞋、背心，禁止吸烟、追逐打闹。 5.学生和教师都必须坚守实习岗位，不得串岗、离岗。 6.树立“安全第一”的思想，严格按照《设备安全操作规程》进行操作。 7.教师未作安排或未经教师允许，学生不得私自操作机床。 8.凡教师未作讲解或未示范的练习内容，学生不得提前或私自练习。 9.操作车床、铣床、砂轮机等高速旋转类机床严禁戴手套。 10.高速切削或磨刀时，须戴防护镜，侧立砂轮机旁；女学生应戴好工作帽，不准穿裙子及高跟鞋。 11.树立“文明生产”的思想，严格按照《设备维护保养规程》做好实操设备的维护保养。 12.教师下班后必须按规定关好门窗、电灯、电扇、设备电源及总电源。 二、安全用电 1.不要随便触动电气设备，电气设备有问题要立即报告电工或领导。 2.修检电气须先关闭电源开关，并挂“正在检修”牌，专业维修人员不得自行检修，检修时不得私自关闸。 3.不得损伤电线，有损坏立即报告更换。 4.裸露的带电接头须及时用绝缘胶布包好，放在不易碰到的地方。 5.湿手不得碰电气，发生电、火警立即切断电源，及时报警，并用二氧化碳灭火器、1211灭火器或黄砂灭火，未知电源是否切断时，不可用水和普通灭火器灭火。救火时更不可和电气接触。 6.严禁机床超负荷运转，嗅到有电器异味应立即关闭总电源并报告有关老师。 7.动力部分如发生异常，应立即关机检查。 三、定置管理 1.实习设备、工具柜、工作台等应定置摆放，未经许可不得随意移动。 2.机床附件、工夹量具、教具不用时应放在既定位置，使用后应放回原位。 3.实习用原材料、半成品要摆放整齐，做到放而不乱，堆而不散。 4.学生练习成品件由教师负责回收，然后交仓库统一保管。 5.铁屑、碎铁块分类回收，定期清理。 四、卫生管理 1.每班实习结束后，应对机床、地面进行清洁。 2.每周对机床进行一次彻底擦拭、润滑；每周对车间进行一次大扫除。 3.主管部门每天对各实训教学点进行卫生检查、打分，并将考核结果记入“教师月度考核表”。 五、交接班制度 1.当班实习教学结束后，必须： （1）清理(用专用工具，严禁使用压缩空气)机器设备及作业周围环境； （2）检查机床的停机归原、全机擦拭、加油润滑等情况； （3）检查机床配件是否齐全； （4）检查工量具是否齐全； （5）检查机床电源、照明及风扇电源、总电源是否按关闭； （6）检查门窗是否关闭； （7）检查完后，记录在《交接班记录表》上，签上姓名及日期。 2.每日上班时，必须： （1）按《交接班记录表》上规定的内容进行检查； （2）空机运行3～5分钟，若无异常才准开始加工； （3）发现机器设备异常时，及时报告部门主管及维修人员，严禁私自维修及处理故障，否则自行承担事故后果。 （4）记录检查的有关情况，并签上姓名及日期。 3.实行“一班制”的教学点也应将当班情况在“交接班记录表”上做好记录。 六、设备故障或事故处理程序 1.实习过程中，如果出现设备故障或设备运转时，应： （1）立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌； （2）通知教务处和二级学院领导； （3）二级学院组织抢修或维修； （4）设备恢复正常后，通知可投入使用，并做好维修记录。 2.发生设备事故后，立即停机并切断电源，挂上“禁止开机”警示牌，保持现场并及时上报教务处，设备重大事故应在半小时内报告主管院长。 3.一般事故由实训部组织有关人员，根据三不放过原则（即：事故原因不清不放过、事故责任者与学生未受教育不放过、没有规范措施不放过）进行调查分析。重大设备事故由教务处主持，主管院长、教务处长及有关部门参加分析处理。 4.事故责任教师和责任学生根据事故分析结果，在二天内认真填写事故报告表，报送教务处。 5.对事故责任者，除教育外，还要视情节轻重给以相应处理。 6.及时将处罚结果报主管院长，事故责任者或其领导人对事故不按期限处理，隐瞒事故真相，破坏现场，欺骗上级或知情不报者，应按责任事故加重处理。 7.设备事故发生后的抢修工作，由二级学院负责。 七、人身伤害事故处理程序 1.人身伤害事故发生后，当班教师要立即救护伤者，及时将伤者送往医院治疗，并逐级通知教务处和主管院长。 2.实训部将整理后的事故报告及时报予有关部门； 3.伤害事故发生后，二级学院和保卫处作好伤害事故的调查，按照伤害事故“四不放过”原则：分析伤害事故发生的原因、拿出整改方案进行整改、并对相关人员进行安全教育、杜绝类似事故的发生； 4.做好人身伤害事故改善后处理工作； 5.伤害事故处理结束后，要建立伤害事故档案，作为学校安全教育的典型材料和案例分析资料，对学生进行安全教