整理的设备制度..docVIP

设备检查制度 1、设备检查小组成员： 组长：朱定林 成员：王东君 高新厚、闫金林 、段振江、董方、王建、各片区工段长、维修主修 2、设备检查时间： 每月组织小组成员对各区域设备至少检查二次。 3、设备检查内容： 对各区域设备的运转状况进行检察，记录各设备的“跑、冒、滴、漏”等情况。 对各区域设备的故障情况进行排查，记录观测故障发展状况。 对各区域设备评比，对评比较好的设备责任人进行奖励，对评比较差的设备责任人予以处罚。奖罚额度为每项50元。 每周检查发现的问题汇总后公布，由区域责任人限期整改，下次检查发现未整改的故障隐患，又无具体的整改计划和期限。对责任人加倍处罚。 5、约束机制 每月必须至少检查二次，否则对检查组成员每人罚款50元。 考核和员工培训制度 一、 基本工作能力要求 具有熟练操作能力。 避免操作失误。 设备保养的完好性。 具有发现问题和处理问题能力。 二、 员工培训 车间组织工程师对全体员工进行培训，每季度的第一个月培训工艺知识、第二个月培训机械知识、第三个月培训电气知识。 每周一和周二下午4：00分别对窑操作员和生料磨操作员进行培训。 培训时签到，培训人留档备课笔记，受训人留档听课笔记。检查发现无笔记每缺一次罚款50元。 三、考核机制 设备故障没有及时发现，造成相应主机停车，每次处罚当班人员和设备承包人，包括设备主修和主电各100.00元；造成窑上止料的，每小时按200元处罚责任人。 设备隐患没有及时发现（包括各袋收尘管道漏气）而被车间或工段发现，每次处罚设备承包人，包括设备主修和主电各50元；处罚当班人员50元。发现问题能及时处理而未及时处理，每次处罚100元。 因责任造成事故，影响设备正常运行，每次处罚50元。影响主机设备正常运行的，每次处罚100元，超过1小时按100元／小时累加处罚。造成窑上止料的，每小时按200元累加处罚责任人。 若接班及时发现上班遗留的问题，处罚上班并奖励本班。 凡车间和工段要求做的事情必须无条件完成，否则最低罚款50元。（定有罚款额度的执行相应规定，有异议应提前反映）。 若罚款本月兑现不完的，分摊到以后逐月扣除。 三、 激励机制 1. 及时发现关键或隐蔽问题并及时处理的，每次奖励50－100元。发现重大隐患的，上报公司申请嘉奖。提出可行性技术改造方案并能实现效益的给予重奖。 问题汇报检查落实程序 各岗位每一轮第一个白班要把责任区设备的运行情况或缺陷，包括安全隐患、设备隐患、跑冒滴漏等设备情况以文字形式上报值班主任汇总，自己有能力处理的必须处理，值班主任再汇总以文字形式将设备上报钳工班班长、电器问题上报电工班班长、工艺问题上报对应工段长。 设备电器问题，钳工（或电工）班班长在一个工作日内把修理责任人的批复情况（格式如附表）以文字形式上交车间分管工程师，逾期不交车间分管工程师在下周一前联系问题汇报人检查落实，落实情况拿出处理意见于下周一上交车间。 工艺问题，相应工段长自行解决，并于下周一例会上回复相应值班主任，接受值班主任监督。没处理或不达标每项罚款50元，以后每延长两天加罚50元。特殊情况由车间领导决定。 上报设备电器问题在指定时间没处理或不达标，每项罚款50元，以后每延长两天加罚50元。特殊情况由钳工（或电工）班班长书面说明原因（备注栏）报车间分管工程师，并再次指明完成日期，否则视为没完成。 车间分管工程师不落实，则按每项次20元罚车间分管工程师。每周一车间例会上，分管工程师应将落实情况通报，各值班主任监督本班提出的问题是否得到了处理，有疑问和要求当场提出，不提出视为问题已圆满解决，各工段长于周二对本工段提出已解决的问题进行复查，发现弄虚作假，直接按每项次20元处罚落实不实的分管工程师和值班主任。 车间每晚值班人员必须详细记录查岗时间和相关岗位人员所处的位置，以及值班期间车间生产情况，每缺一项罚款20元（包括：矿山下料情况、生料磨生产情况、煤磨运转情况、回转窑生产情况、标准化巡检情况、中班和零点班各一次查岗情况等）。每周一上午由 检查值班记录情况，以书面形式将缺项上报生产部长，不检查落实或落实有误每项次罚20元。 车间各种事故必须有分析和处理意见公布，事故发生地工段长必须在事故后一个工作日内将处理（处罚）意见上报车间，否则每次处罚50元。对工段长没有履行职责的处罚 ，设备事件由首席机械工程师追究，工艺及劳动纪律事件由首席工艺工程师追究、电器类事件由首席电器工程师追究。