第14讲 冒口种类与补缩原理.pptVIP

铸造工艺学;作业;第14讲 冒口的种类及补缩原理;合金收缩的三个阶段; 缩孔和缩松都使铸件的力学性能下降，缩松还使铸件在气密性试验和水压试验时出现渗漏现象。生产中可通过在铸件的厚壁处设置冒口的工艺措施，使缩孔转移至最后凝固的冒口处，从而获得完整的铸件，如下图所示，冒口是多余部分，切除后便获得完整、致密的铸件；也可以通过合理地设计铸件结构，避免铸件局部金属积聚，来预防缩孔的产生。; 什么是冒口？ 冒口是铸型内用以储存金属液的空腔，在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用。习惯上把冒口所铸成的金属实体也称为冒口。 ;一、冒口的种类;它在轻合金铸件、铸铁件及中小型铸钢件的生产中多使用明冒口。 ; 如需要补缩的部分与铸型顶面的距离较大，或冒口的上部受到铸件另一部分结构的阻碍以及在高压釜中浇注时，常常采用暗冒口。 ; 一般设于铸件最高位置或热节部位的上面，这样补缩压力大，补缩效果好，而且浮渣和排气也比较容易。 ; 侧冒口也有明冒口和暗冒口两种形式，依热节在铸件所处的位置而定。; 需要加比较大的补贴工艺余量，才能充分发挥贴边冒口的补缩作用; ?? ? 冒口形状有圆柱形、球顶圆柱形、长（腰）圆柱形、球形及局球形等多种。图3-5-1为常用冒口种类。 ;二、通用冒口补缩原理 1.基本条件 设计的通用冒口应遵守顺序凝固的基本条件： (1) 冒口的凝固时间应大于或等于铸件（被补缩部分）的凝固时间。 (2) 冒口应有足够大的体积，以保证有足够的金属液补充铸件的液态收缩和疑固收缩，补偿浇注后型腔扩大的体积。 (3) 在铸件整个凝固的过程中，冒口与被补缩部位之间的补缩通道应该畅通，即使扩张角始终向着冒口。 （4）还需要注意将冒口与浇注系统、冷铁、工艺补贴等配合使用，使铸件在较大的温度梯度下，自远离冒口的末端区逐渐向着冒口方向实现明显的顺序凝固。 ;2. 选择冒口位置的原则? ?? 1） 冒口应就近设在铸件热节的上方或侧旁。??? 2） 尽量设在铸件最高、最厚的部位。对低处的热节增设补贴和使用冷铁（图3-5-2），造成补缩的有利条件。 3）冒口不应设在铸件重要的、受力大的部位，以防组织粗大降低强度。 4）冒口位置不要选在铸造应力集中处，应注意减轻对铸件的收缩阻碍，以免引起裂纹。 ;?5）尽量用一个冒口同时补缩几个热节或铸件。（图3-5-3）?6）冒口布置在加工面上，可节约铸件精整工时，零件外观好。?7）不同高度上的冒口，应用冷铁使各个冒口的补缩范围隔开。（图3-5-4） ;3.冒口的有效补缩距离的确定 冒口的末端区：在远离冒口的一端由于铸件存在边角，补缩通道扩张角比较大，凝固时易于补缩，此区域称为末端区。;（1）铸钢件冒口的补缩距离 碳钢铸件的冒口补缩距离如图3-5-5所示。更精确的数据可依图3-5-6曲线查出。;休为萄合逆苑残匪升扭靛屏眶蔓杠家竭鹿兹涂还璃涸方旺嫂节畅踩田苯货第14讲 冒口种类与补缩原理第14讲 冒口种类与补缩原理;承遵庄隋停蔷鲍捎碰梧攀挫彦既人蒙姻乓伙翌腹斜毫书捷罐鞘赊勘掣腋醇第14讲 冒口种类与补缩原理第14讲 冒口种类与补缩原理;可见：①冒口区长度和末端区长度都随铸件厚度增大而增大，且随截面的宽厚比减少而减小。薄壁件比厚壁铸件更难于消除轴线缩松，而杆件比板件补缩难度大。 ②阶梯形铸钢件的冒口补缩距离比板形大。（图3-5-7） ③冒口的垂直补缩距离至少等于冒口的水平补缩距离。;（2）铸铁件通用冒口的补缩距离 ; 2）球墨铸铁具有糊状凝固特性，采用通用冒口补缩效果较差。 只有在湿型或壳形铸造较厚的球墨铸铁件时，才有必要采用传统冒口。;（3）有色合金的冒口补缩距离 1）铜合金 锡青铜和磷青铜凝固范围宽，呈糊状凝固，冒口的有效补缩距离短，易出现缩松。 无锡青铜和黄铜凝固范围窄，冒口补缩距离大。; 2）铝合金 共晶型铝合金的冒口补缩距离为4.5T。 非共晶型铝合金的冒口补缩距离为2T。 成分为w(Si)≈7%，w(Cu)≈4%的合金，冒口补缩距离为零。; （4）外冷铁的影响 1）在两个冒口之间安放冷铁，相当于在铸件中间增加了激冷端，使冷铁两端向着两个冒口方向的温度梯度扩大，形成两个冷铁末端区，显著地增大了冒口的补缩距离。; 3）多边布置多块冷铁，