干渣机系统技术介绍.pdfVIP

干渣技术介绍 1 干式除渣系统简介 1、发展史 1985 年意大利Magaldi 工业集团有限公司开发了空气自然冷却热渣的 干式除渣技术，于 1986 年安装在意大利皮埃特拉菲塔 2 ×35MW 机 组上，取得了令人满意的效果。我国最早于 1999 年在河北三河电厂 2 ×350MW 锅炉上引进了该系统，投入运行后，至今运行状况良好。 篦冷机 2 2、系统组成 主要有：机械密封→渣井→液压挤渣门→风冷干式输渣机（干渣机） →辊碎渣机→斗式提升机→渣仓→卸料系统（汽车散装机、加湿双轴 搅拌机）等设备。 3、干式排渣机冷渣原理 风冷干式除渣系统为风冷干式输渣机连续运行，高温炉渣连续落在 输渣机的输送带上，高温灰渣在输送带上低速运动，在负压（对煤粉 锅炉而言，其正常运行状态炉膛为负压）作用下，受控的少量环境冷 空气逆向进入风冷干式除渣机内部, 使灰渣在输送钢带上逐渐被风 冷却，并逐渐完成燃烧。冷空气与高温灰渣进行充分的热交换，空气 将锅炉辐射热和灰渣显热吸收，空气温度升高到300～400 ℃左右（相 当于锅炉二次送风温度），进入炉膛，渣的冷却温度则降至 100℃左 右。 冷却空气量对锅炉进风量的影响一般控制在许用空气过剩系数之内， 所以升温后的热空气可输送到炉膛，并对锅炉的正常运行不产生影响。 模拟图解如下： 3 4 、干式排渣机结构 干渣机主要由驱动系统、输送/清扫系统、液压张紧系统组成。 其中输送系统包括两大部门：不锈钢带输送系统（上面）和细灰链条 刮板清扫系统组成。 4.1 结构特点 4.1.1 干式排渣机中不锈钢输送带，由不锈钢加工而成，抗拉强度大， 且耐高温，热渣在不锈钢输送带上冷却和向外输送。 4.1.2 干式排渣机的转动轴承设置在壳体外，易于拆装，检修、维护 方便。 4.1.3 干式排渣机下部设有清扫刮板，能将不锈钢输送带上掉下的细 渣清扫出干式排渣机。 4.1.4 干式排渣机外壳结构紧密，渣不会向外泄漏，无环境污染。 4 4.2 部分部件结构特点 4.2.1 不锈钢输送链 不锈钢输送链由不锈钢网和不锈钢板两部分组成，两者均由耐热、 热膨胀率低的不锈钢加工而成，它是渣向外输送和冷却的主要部件， 是干式排渣机的核心部分。 5 4.2.2 侧风门 侧风门由壳体和挡风板组成, 挡风板调整风门开度和防止锅炉在不 正常运行时炉内热风喷出。 4.2.3 清扫链 清扫链由环链和刮板组成，刮板为重型刮板，刮板靠重力和干式排渣 机壳体底部接触 6 5 干式排渣机的安全可靠性 5.1 不锈钢输送带 不锈钢输送带是干式排渣机的核心部分，是热渣冷却和向外输送的主 要部件，由不锈钢网和不锈钢板组成，它的主要受力部件是不锈钢网， 不锈钢网由一根一根的象螺旋的不锈钢丝用一根直的不锈钢丝连接 而成。 每米宽的不锈钢输送带能承受 380KN 的拉力，每平方毫米能承受 850N 的压力。使用寿命超过 30,000 小时。 不锈钢输送带螺旋型的输送网结构，即使在运行过程螺旋型的不锈钢 丝的一处断裂，该螺旋型不锈钢丝还和其他螺旋型不锈钢丝连接，不 锈钢输送带还能继续运行，在实际运行过程中一根螺旋型不锈钢丝的 螺旋全部断裂的可能性不大，所以在运行过程中不锈钢输送带断裂的 可能性不大。 5.2 不锈钢输送带跑偏的防止 不锈钢输送带的尾部滚筒固定在涨紧装置上，涨紧装置为自动涨紧， 在不锈钢输送带运行过程中，涨紧装置使不锈钢输送带各点受到同样 的涨紧力，从而避免了因输送带受力不均而跑偏。 在干式排渣机壳体内不锈钢输送带的输送带和回程带的两侧设有防 跑偏装置，该装置允许输送带最大跑偏距离为 15mm。干式排渣机头 部和尾部设有跑偏 导向装置，该装置能使跑偏的钢带回到正常位置。