用有限元法模拟φ120mm20CrMnTi钢轧制内部裂纹的控制.pdfVIP

总第 167期 河北冶全 Torall67 2008年第5期 HEBEl M ETALLURGY 2008，Ntimber5 用有限元法模拟 120mm 20CrMnTi钢轧制内部裂纹的控制 苑树 明 (石家庄钢铁公司 第一轧钢厂，河北 石家庄 050031) 摘要：介绍了用有限元法模拟轧制时轧件断面应力分布的特点，分析了孔型、摩擦系数、辊径对 120 mm20CrMnTi钢断面应力分布的影响。 关键词：有限元法；20CrMnTi钢；内部裂纹 中图分类号：TG335．6 文献标识码：B 文章编号 ：1006—50082【008)05—0043—03 SIMULAT10N OFCONTIOII．D G D ER CRACKS OF20CrMnTiSTEEL W ITH F【NITEELEMENTM ETHOD YuanShuming (No．1SteelRollingMill，ShijiazhuangIronandSteelCompany，Sh~iazhuang，Hebei，050031) Abstract：Itisin~oducedhow tosimulatesectionstressdistributioninrollingsteelswithfiniteelementmeth． od．Theinfluenceon srtessfrom pass，frictionratioandrolldiameterisanalyzed． KeyWords：finiteelementmethod；20CrMnTisteel；innercrack 1 前言 现裂纹的几率和数量就越大。在轧件中出现的夹杂 石钢公司引进的连续式棒材生产线具有 20世 性裂纹主要是 由塑性夹杂引起的，这些因素均是坯 纪9O年代末期 国际先进水平 ，生产的产品以合金钢 料中固有的，它们是裂纹产生的根本原因。 种为主。本文针对近期石钢生产 的 120mm (2)钢 中硫 、锰及氧含量 的影响。钢 中S，Mn 20CrMnTi钢坯内部存在的裂纹问题进行模拟分析 ， 含量比对内裂纹的产生有较大影响，硫含量较高易 对圆钢内部裂纹的形成原因和防止措施进行探讨。 形成偏析型裂纹，而 Mn能抵消 S的有害影响 ，因此 2 裂纹的形成机理 增加锰量，有利于减小 内裂纹的产生。另外钢中氧 轧制过程三维应力一应变分布等变形参数的模 含量高，易形成氧化物夹杂，使坯材中夹杂物增多， 拟是分析圆钢 内裂 比较成熟的方法，有限元法可 以 从而造成轧材的裂纹。 比较精确地求解变形体内部的各种场变量，如速度 2．2 内部裂纹形成的外部因素 场 、应变场和应力场等 ，从而为详细分析提供科学依 外部因素主要是力学因素 ，轧件断面上最终 的 据。本文采用 DEFORM 软件 ，通过对 120ITlm 应力状态 由三种应力构成 ，它们分别是 ：轧制过程由 20CrMnTi钢实际工艺条件下轧件轧制时的内部应 孔型和压下等因素造成的变形不均匀和变形速度不 力应变的比较分析，研究轧件内裂的影响因素，并提 同引起的形变附加应力；由于冷却不均造成圆钢 的 出减少裂纹出现 的工艺措施。 内外温差所引起的热应力．车L后冷却过程 中，由于轧 2．1 内部裂纹形成的内部因素 件不同