先进数控加工中心操作员西贡试验 4.doc

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先进数控加工中心操作员西贡试验 4

1、?在市场经济条件下,如何正确理解爱岗敬业?( ) 爱岗敬业与人才流动相对立 爱岗敬业是做好本职工作前提 只有找到满意工作,才能做得到 给多少钱干多少活,不存在爱岗敬业 ?2、?职工职业技能形成的主要条件是( )。 先天生理条件,长期职业实践,一定的职业教育 师傅传授技术,一定的职业教育 先天生理条件,一定的职业教育 从事职业实践,一定的职业教育 ?3、?劳动者素质是指( )。 文化程度 技术熟练程度 职业道德素质与专业技能素质 思想觉悟 ?4、?你对职业理想的理解是( )。 个人对某种职业的向往和追求 企业在市场竞争中的目标和追求 个人对生活水平的目标和追求 个人对获得经济利益的追求 ?5、?具有互换性的零件应是( )。 相同规格的零件 不同规格的零件 相互配合的零件 形状和尺寸完全相同的零件 ?6、?极限偏差是( )。 加工后测量得到的 实际尺寸减基本尺寸的代数差 实际加工时确定的 最大极限尺寸与最小极限尺寸之差 ?7、?实际偏差是( )。 设计时给定 直接测量得到的 通过测量、计算得到的 最大极限尺寸与最小极限尺寸之代数差 ?8、?( )是刀具对被切削金属的基本作用。 刀尖的切入和刀刃的推挤 刀刃的切割和刀具前刀面的推挤 刀具前刀面的切割 刀具后刀面的推挤 ?9、?通常说刀具锐利,是说( )。 刀尖很小 刃口锋利 刃口圆弧半径很小和前角较大 前角较小和后角较大 ?10、?刀具前角大不但使切削变形减小、推挤作用减轻,同时容易获得较小的刃口圆弧半径,以加强切割作用,因而( )。 减小了刀具受的阻力 加强了切削效果 减小了切屑与刀具的摩擦力 使被切金属层弹性变形加大 ?11、?被切削金属在刀具作用下,考虑到刀刃、前刀面和后刀面的作用特点,可以分为( )等变形区域。 初始变形区 基本变形区、刀具前刀面摩擦变形区、刃前变形区、刀具后刀面摩擦变形区 最终变形区 上述均不正确 ?12、?带状切屑的特征是( )。 内表面光滑、外表面呈毛茸状、有剪切的条纹 内表面有时有裂纹 外表面呈锯齿形 呈不规则的碎块 ?13、?节状切屑的特征是( )。 内表面光滑 外表面呈毛茸状 有剪切的条纹 内表面有时有裂纹和外表面呈锯齿形 ?14、?( )是节状切屑的形成条件。 加工材料塑性较差、刀具前角较小、切削速度较低、切削厚度较大 刀具前角较小、切削速度较低、切削厚度较大 加工脆性材料 低速大走刀 ?15、?( )是崩碎切屑的形成条件。 加工材料塑性较差 刀具前角很小、加工脆性材料、低速大走刀 切削速度较低 切削厚度较大 ?16、?切削加工时产生带状切屑的缺点是( )。 切屑缠绕在工件表面上,拉毛加工表面;切屑会损坏刀具的刀刃;易伤害操作者 切屑会损坏刀具的刀刃;易伤害操作者;加工表面质量较差 刀具刃口极易磨损和崩落 切削时有振动 ?17、?切削加工时产生崩碎切屑的缺点有( )。 切屑力波动大、加工表面质量较差、刀具刃口极易磨损和崩落、切削时有振动 切屑会损坏刀具的刀刃 易伤害操作者 加工表面质量较差、刀具刃口极易磨损和崩落、切削时有振动 ?18、?由于铣削过程中( )的不断改变,导致铣削力的大小、方向和作用点也不断变化。 参加切削的齿数、切削厚度、切削位置 切削宽度 切削深度 切削速度 ?19、?由于铣削过程中参加切削的齿数、切削厚度、切削位置的不断改变,导致铣削力的( )也不断变化。 作用 大小、方向、作用点 方位 作用区域 ?20、?工件材料的( )越高,则变形抗力越大,也使铣削力增大。 强度、硬度 塑性 韧性 耐磨性 ?21、?铣削加工时,改变铣刀刃倾角的( )能改变铣削力的方向。 大小和方向 正负值 性质 位置和形式 ?22、?增大铣刀主偏角,在切削面积不变时,能使( ),从而使铣削力稍有下降。 切削深度减小 切削深度加大 切削宽度减小和切削厚度增加 切削宽度增加和切削厚度减小 ?23、?铣削加工时,当被铣削材料的( )高时,单位面积上的铣削压力就大。 强度、硬度、韧性 塑性 抗冲击性 耐磨性 ?24、?铣削过程中的力是由( )来克服的。 铣刀的旋转运动和工作台的进给运动 铣刀的进给运动和工件的进给运动 工件的旋转运动和工作台的旋转运动 铣刀的旋转运动和工件的进给运动 ?25、?工件承受切削力后产生一个与之方向相反的合力,它可以分成为( )。 切向分力 法向分力 轴向分力 水平分力和垂直分力 ?26、?铣削加工时,切削温度直接影响刀具的( ),限制切削速度的提高,从而影响生产效率。 韧性和强度 硬度 磨损和寿命 耐用度 ?27、?切削热和切削温度对切削过程不利的影响有( )。 影响刀具的磨损和寿命,限制切削速度的提高,使工件变形,使表层金属的金相组织发生变化,影响生产效率,使尺寸测量不准 影响刀具的磨损和寿命,限制切削速度的提高,使工件变形,使

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